[實用新型]一種旋風除塵器

有效

• 申請號: 201420040129.0
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN203737438U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 王暉
• 申請（專利權）人: 江蘇強盛石化機械有限公司
• 主分類號: B04C5/185
• 分類號: B04C5/185;B04C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種旋風除塵器。

背景技術

旋風除塵器是一種除塵設備，工作原理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力將粉塵顆粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使粉塵顆粒落入筒底。

旋風除塵器整體結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都相對較低，現已廣泛應用于各大工廠中。

現有的旋風除塵器由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成，存在如下不足之處。由于結構簡單，內部的氣流很復雜，而且在排氣管上沒有任何阻攔措施，因此，細小的粉塵易被氣流帶出，降低除塵效率；出灰時，工作人員無法得知灰斗內的灰塵量，不知何時應該清理灰塵，帶來很多不便，而且當與灰斗相連的集塵裝置內的灰塵太重時，轉運很不方便。

針對實際使用中的以上不便之處，對現有的旋風除塵設備進行改進。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種旋風除塵器，來提高除塵效率和可操作性。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種旋風除塵器，包括圓筒體及錐筒體，所述錐筒體設置于所述圓筒體的下方并與所述圓筒體連接，所述圓筒體的側壁連接有進風管，所述圓筒體的頂壁連接有排風管，所述錐筒體底部為出灰口，還包括設置于所述排風管中的泡沫鎳濾板，設置于所述排風管底部的不銹鋼篩管，與所述出灰口相連的出灰緩沖腔，以及與所述出灰緩沖腔相連的可視集塵裝置；所述不銹鋼篩管直徑與所述排風管直徑相同，其底部與所述圓筒體底部平齊；所述可視集塵裝置上部設有拉桿，其底部設有萬向輪。

優選的，所述泡沫鎳濾板的數量為兩片。

優選的，所述泡沫鎳濾板可拆卸式的安裝于所述排風管中。

優選的，所述可視集塵裝置包括與所述出灰口相連的透明錐形筒體和與透明錐形筒體相連的圓柱形筒體，所述萬向輪安裝于所述圓柱形筒體的底部，所述拉桿安裝于所述圓柱形筒體的上部。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

本實用新型在排風管中可拆卸式的安裝泡沫鎳濾板，在排風管的底部安裝不銹鋼篩管，以此提高除塵效率；出灰緩沖腔的設置可有效防止分離出的灰塵再次被氣流帶走；可視集塵裝置的設置，使工人不需打開裝置即可方便的知道儲存的灰塵情況，判斷是否需要進一步的操作，并且可視集塵裝置的底部設置有萬向輪，方便移動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例1所公開的一種旋風除塵器的結構示意圖；

圖2為圖1中的泡沫鎳濾板安裝結構示意圖。

圖中數字所表示的相應部件名稱：

1.圓筒體2.錐筒體3.進風管4.排風管5.出灰口6.泡沫鎳濾板7.不銹鋼篩管8.可視集塵裝置9.拉桿10.萬向輪11.透明錐形筒體（鋼化玻璃錐形筒體）12.出灰緩沖腔13.固定座14.固定環

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1.

如圖1所示，一種旋風除塵器，包括圓筒體1及錐筒體2，錐筒體2設置于圓筒體1的下方并與圓筒體1連接，圓筒體1的側壁連接有進風管3，圓筒體1的頂壁連接有排風管4，錐筒體2底部為出灰口5，還包括設置于所述排風管4中的泡沫鎳濾板6，設置于所述排風管4底部的不銹鋼篩管7，與所述出灰口5相連的出灰緩沖腔12，與出灰緩沖腔相連的可視集塵裝置8；所述不銹鋼篩管7直徑與所述排風管4直徑相同，其底部與所述圓筒體1底部平齊，這樣不會阻礙氣流的運動還可以加強除塵效果。

所述泡沫鎳濾板6的數量為兩片，可拆卸式的安裝于所述排風管4中。圓筒體的內壁焊接有固定座13，固定座13上方的內壁上設有環形槽，泡沫鎳濾板安裝于固定座上，泡沫鎳濾板上沿與環形槽的下沿適配，環形槽內設有環狀的具有彈性的固定環14，固定環的內緣壓住泡沫鎳濾板。彈性的固定環可以很方便地放進環形槽內和取出。便于更換和清洗泡沫鎳濾板。

所述可視集塵裝置8包括與所述出灰口5相連的透明的鋼化玻璃錐形桶體11和與透明的鋼化玻璃錐形筒體相連的圓柱形筒體，所述萬向輪10安裝于所述圓柱形筒體的底部，所述拉桿9安裝于所述圓柱形筒體的上部。工人可以直接觀察到筒體內灰塵的量，萬向輪的設計使轉移省時省力。