[實用新型]一種可實現真空負壓環境的熱壓成型液壓機

有效

• 申請號: 201420040030.0
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN203726702U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 曹志明;方云
• 申請（專利權）人: 合肥海德數控液壓設備有限公司
• 主分類號: B29C43/56
• 分類號: B29C43/56;B29C43/10;B29C43/52
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 金凱

技術領域

本實用新型涉及一種液壓機，具體涉及一種可實現真空負壓環境的熱壓成型液壓機。

背景技術

為了防止特種材料高溫氧化的產生，因此其熱壓成型需在高溫真空狀態下進行，而在普通的真空狀態下的熱模壓工藝中，制品在熱壓成型過程中不容易排氣，容易產生氣泡。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可實現真空負壓環境的熱壓成型液壓機，該液壓機可以使制品在真空負壓環境中模壓成型，排氣容易，不易形成氣泡。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：包括自上向下平行設置的上橫梁、滑塊和下橫梁，上橫梁、滑塊和下橫梁之間設有連接三者的立柱，所述滑塊的上表面固定有第一加熱板，第一加熱板的兩側分別設有相互平行的導軌，第一加熱板的上方設有與導軌構成滑動配合的滑板，所述上橫梁的下表面設有導柱，導柱的下端面安裝有與第一加熱板相平行的第二加熱板，所述導柱的外側設有與導柱相密封配合的真空罩，所述的真空罩通過設置在上橫梁上的油缸驅動其沿鉛垂方向運動。

所述的上橫梁上設有呈鉛垂方向布置的導桿，所述的導桿貫穿上橫梁設置，導桿的底端與真空罩相連，導桿的頂端固定有油缸支架，所述的油缸固定在上橫梁的上表面上，油缸的伸縮桿與油缸支架相連。

所述的滑板上設有石墨墊圈。

所述真空罩的外側設有隔熱板。

所述的導柱與真空罩之間通過密封圈相密封。

本實用新型的有益效果在于：1）上橫梁的下表面設置真空罩，在加熱過程中真空罩可形成真空負壓的環境；2）滑板可以在導軌上前后移動，方便去料；3）滑板上的石墨墊圈與真空罩的下表面接觸起密封氣體的作用，以實現高溫真空熱壓成型工藝。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示的一種可實現真空負壓環境的熱壓成型液壓機，包括自上向下平行設置的上橫梁1、滑塊2和下橫梁3，上橫梁1、滑塊2和下橫梁3之間設有連接三者的立柱4，滑塊2的上表面固定有第一加熱板5，第一加熱板5的兩側分別設有相互平行的導軌6，第一加熱板5的上方設有與導軌6構成滑動配合的滑板7，上橫梁1的下表面設有導柱8，導柱8的下端面安裝有與第一加熱板5相平行的第二加熱板9，導柱8的外側設有與導柱8相密封配合的真空罩10，真空罩10通過設置在上橫梁1上的油缸11驅動其沿鉛垂方向運動。

進一步的，上橫梁1上設有呈鉛垂方向布置的導桿12，導桿12貫穿上橫梁1設置，導桿12的底端與真空罩10相連，導桿12的頂端固定有油缸支架13，油缸11固定在上橫梁1的上表面上，油缸11的伸縮桿與油缸支架13相連。具體動作時，油缸11伸縮桿的上下運動，帶動油缸支架13上下運動，油缸支架13帶動導桿12上下運動，導桿12帶動真空罩10上下運動。

進一步的，滑板7上設有石墨墊圈14，石墨墊圈14與真空罩10的下表面接觸起密封氣體的作用，該石墨墊圈14可耐高溫，能實現高溫真空熱壓成型工藝。

進一步的，真空罩10的外側設有隔熱板15，隔熱板15起保溫作用。

進一步的，導柱8與真空罩10之間通過密封圈相密封，導柱8與真空罩10之間密封配合可以使真空罩10內抽真空。

具體工作過程如下：

把裝有特種材料的模具放在滑板7上，推入壓機中央，滑塊2向上頂，油缸11向下移動帶動真空罩10下移，真空罩10下表面與石墨墊圈14緊緊接觸，同時真空泵對真空罩10抽真空，加熱管對第一、第二加熱板5、9加熱，達到真空熱壓特種材料的目的，加熱到預定時間后，打開真空罩10，拉動滑板7到壓機外側，取出工件，一個工作循環結束。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。