[實用新型]高速電磁切斷閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420039759.6
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN203686181U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周溫;張莉;雷武
• 申請（專利權(quán)）人: 山西新思備科技股份有限公司
• 主分類號: F16K1/36
• 分類號: F16K1/36;F16K1/42;F16K27/02;F16K31/06
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電磁閥，具體是一種高速電磁切斷閥。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)所需流體原料或者生產(chǎn)所排廢氣，常常涉及流體和氣體的輸送，在輸送的過程中，會用到各種閥門，通過閥門可以調(diào)節(jié)流量、系統(tǒng)壓力、及流動方向，確保工藝條件的實現(xiàn)與安全生產(chǎn)。在必要的時候，輸送管道需要在短時間內(nèi)切斷，以確保安全或者其他工序的順利進行。

閘閥作為一種級別較低的閥門，比較常見；閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門，閘閥在管路中主要作切斷用，適用于氣液介質(zhì)輸送管道上的緊急切斷或泄放。目前，普通的閘閥在易燃、易爆的工況條件下，或是在人員不可接近的危險區(qū)域內(nèi)，以及遠距離程序高速（ms級）控制的情況下，功能和作用明顯會受到限制。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是提供一種高速電磁切斷閥，在人員所不可接近的危險區(qū)域，在易燃、易爆的工況條件下，對氣液介質(zhì)在輸送管道上的緊急切斷或泄放進行遠距離的高速的（ms級）程序控制，有效地確保工藝條件的實現(xiàn)與安全生產(chǎn)。

本實用新型為了實現(xiàn)上述的目的所采用的方案是：一種高速電磁切斷閥，包括閥體、閥芯、閘板、閥芯定位機構(gòu)，手動復(fù)位桿和復(fù)位彈簧，其特征在于：還包括隔爆電磁線圈、防反彈機構(gòu)，所述隔爆電磁線圈安裝在閥體上與閥芯定位機構(gòu)的線圈定位軸配合連接；所述防反彈機構(gòu)采用防反彈軸與閥芯防反彈槽精確定位防止閘板反彈；所述閘板采用平行兼楔式密封，所述閥體的閘座上設(shè)計有楔臺；

所述閘板包括板體、柔性密封材料和剛性密封材料，所述柔性密封材料鑲嵌在閘板內(nèi)，閘板關(guān)閉時，所述楔臺可以插入到所述柔性密封材料中；所述剛性密封材料鑲嵌在閘板的端面上；

所述復(fù)位彈簧的彈力和隔爆電磁線圈的匝數(shù)配合設(shè)置，將高速電磁切斷閥的反應(yīng)速度控制在mS級；

所述閥體采用鑄鋼整體鑄造。

本實用新型的有益效果是：克服了普通電動閘閥不適應(yīng)易燃易爆工況的弊端；采用防反彈軸與閥芯防反彈槽精確定位防止閘板反彈，確保閥體瞬間關(guān)閉，避免流體或氣體的瞬時泄漏；平行兼楔式密封，提升了閘閥的密封性能；閥體鑄鋼整體鑄造提升了閥體的耐壓性能；彈簧的彈力和隔爆電磁線圈的匝數(shù)配合設(shè)置，將高速電磁切斷閥的反應(yīng)速度控制在mS級。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中閘板平行兼楔式密封的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、閥體；2、閥芯；3、閘板；4、閥芯定位機構(gòu)；5、手動復(fù)位桿；6、彈簧；7、隔爆電磁線圈；8、線圈定位軸；9、防反彈軸；10、閥芯防反彈槽；11、板體；12、柔性密封材料；13、剛性密封材料；14、閘座；15、楔臺。

具體實施方式

一種高速電磁切斷閥，如圖1和圖2所示，包括閥體1、閥芯2、閘板3、閥芯定位機構(gòu)4，手動復(fù)位桿5和彈簧6，其特征在于：還包括隔爆電磁線圈7、防反彈機構(gòu)，所述隔爆電磁線圈7安裝在閥體1上與閥芯定位機構(gòu)的線圈定位軸8配合連接；所述防反彈機構(gòu)采用防反彈軸9與閥芯防反彈槽10精確定位防止閘板3反彈；所述閘板3采用平行兼楔式密封，所述閘板3包括板體11、柔性密封材料12和剛性密封材料13，所述閥體1的閘座14上設(shè)計有楔臺15；所述柔性密封材料12鑲嵌在板體11內(nèi)，閘板3關(guān)閉時，所述楔臺15可以插入到所述柔性密封材料12中；所述剛性密封材料13鑲嵌在板體11的端面上；所述彈簧6的彈力和隔爆電磁線圈7的匝數(shù)配合設(shè)置，將高速電磁切斷閥的反應(yīng)速度控制在ms級；所述閥體1采用鑄鋼整體鑄造。

本實用新型安裝隔爆電磁線圈7可以保證高速電磁切斷閥應(yīng)用于易燃易爆工況環(huán)境中的安全性；采用防反彈軸9和閥芯防反彈槽10精確定位閥芯2，以防止閘板3反彈，確保閥門瞬間切斷，避免流體或者氣體的瞬時泄漏；閘板3的密封方式采用平行兼楔式雙重密封，如圖2所示，當(dāng)閘板3瞬時關(guān)閉時，閥體1內(nèi)的閘座14上設(shè)置的楔臺15迅速插入鑲嵌在板體11內(nèi)的柔性密封材料12中，同時，鑲嵌在板體11端面上的剛性密封材料13，會在閥門的復(fù)位彈簧6的作用下，緊壓在閘板3和閘座14之間，保證密封性；彈簧6的彈力和隔爆電磁線圈7的匝數(shù)配合設(shè)置，反應(yīng)速度控制在mS級；閥體1采用鑄鋼整體鑄造，整個閥體的強度和密封性都得到極大的提升。