[實用新型]一種真空鍍鋁機的盤裝鋁絲臺架

有效

• 申請號: 201420039738.4
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN203700492U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 曹赤鵬
• 申請（專利權）人: 嘉興鵬翔包裝材料有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 屠福河

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域，特別涉及一種真空鍍鋁機的盤裝鋁絲臺架。

技術背景

真空鍍鋁是在一個密封的真空腔體內將鋁絲高溫熔化后，蒸鍍在PE、PET、CPP等薄膜基材上的一個過程。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁薄膜在復合包裝中的應用十分廣泛。鍍鋁過程中間一個關鍵的部件就是送絲機構，一般送絲機構是由送絲控制系統驅動同步電機送絲，多個盤裝鋁絲同軸心套于長軸上，鋁絲在送絲機構的驅動下送入蒸發槽內的蒸發舟上，使鋁絲熔化蒸發。盤裝鋁絲更換需要經常將長軸拆卸下來，將盤裝鋁絲取出，再套入新的盤裝鋁絲，操作既復雜又費時，嚴重降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種真空鍍鋁機的盤裝鋁絲臺架，解決盤裝鋁絲更換不方便，操作復雜的問題，提高真空鍍鋁機鍍鋁的效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種真空鍍鋁機的盤裝鋁絲臺架，它包括支架、兩根長軸、滾針軸承、支承輪，所述支架上設置有不同水平高度的兩個U型槽，所述長軸通過緊固件平行固定于兩端支架上的U型槽上，所述兩個或兩個以上的支承輪分別通過滾針軸承等間距地轉動連接于每根長軸上，所述長軸上設置有用于支承輪左右限位的螺釘。

進一步地，所述支承輪兩端設置有用于對盤裝鋁絲進行限位的擋環。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：盤裝鋁絲架于兩個支承輪上，盤裝鋁絲在送絲機構拉力的作用下轉動，帶動支承輪旋轉，從而實現盤裝鋁絲的持續轉動，確保持續進絲。長軸安裝位置可在U型槽上調整，實現支承輪之間的距離調整，從而適用于不同規格的盤裝鋁絲的進絲。盤裝鋁絲用完時，只需將用完的盤裝鋁絲取下，并在兩個支承輪上放上新的盤裝鋁絲即可。本實用新型更換盤裝鋁絲方便，操作簡單，大大提高了真空鍍鋁機鍍鋁的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型圖1的局部放大圖A。

圖中：1.支架，2.長軸，3.支承輪，4.螺釘，5.緊固件，6.盤裝鋁絲，7.U型槽，8.滾針軸承，9.擋環。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2和圖3所示，一種真空鍍鋁機的盤裝鋁絲臺架，包括支架1、兩根長軸2、滾針軸承8、支承輪3，所述支架1上設置有不同水平高度的兩個U型槽7，所述長軸2通過緊固件5平行固定于兩端支架1上的U型槽7上，所述兩個或兩個以上的支承輪3分別通過滾針軸承8等間距地轉動連接于每根長軸2上，所述支承輪3兩端設置有用于對盤裝鋁絲6進行限位的擋環9，所述長軸2上設置有用于支承輪3左右限位的螺釘4，防止支承輪3左右竄動，支承輪3表面為耐磨材料，有延長支承輪3的使用壽命。

通過上述技術方案，本實用新型一種真空鍍鋁機的盤裝鋁絲臺架使用時，盤裝鋁絲6架于兩個左右位置相對應的支承輪3上，支承輪3兩端的擋環9對盤裝鋁絲6進行限位，防止盤裝鋁絲6脫離支承輪3，確保盤裝鋁絲6和支承輪3正常接觸。盤裝鋁絲6在送絲機構的驅動下送入蒸發槽內的蒸發舟上，使鋁絲熔化蒸發。盤裝鋁絲6在送絲過程中，盤裝鋁絲6在送絲機構拉力的作用下逆時針轉動，帶動支承輪3順時針旋轉，從而實現盤裝鋁絲6的持續轉動，確保持續進絲。長軸2安裝位置可在支架1上的U型槽7上調整，實現支承輪3之間的距離調整，從而適用于不同規格的盤裝鋁絲6的進絲。當盤裝鋁絲6用完時，只需將用完的盤裝鋁絲6取下，并在兩個支承輪3上放上新的盤裝鋁絲6即可，更換方便，操作簡單，大大提高了真空鍍鋁機鍍鋁的效率。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。