[實用新型]采用頂出器的沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420039204.1
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN203944716U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸林榮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海位眾汽車配套有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 李彥

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及用于沖壓造型的模具領(lǐng)域，具體為一種采用頂出器的沖壓模具。?

背景技術(shù)

沖壓是模具工業(yè)中最重要的加工方法之一。沖壓的應(yīng)用范圍十分廣泛，據(jù)統(tǒng)計，所有的電子產(chǎn)品中，沖壓件（包括鈑金件）的數(shù)量約占零件總數(shù)的85%，在所有的鋼材中，有60%～70%是板材，而板材中的大部分是經(jīng)過沖壓制成品。但是，目前用于沖壓的模具，由于合模精度有限，尤其是用于沖壓表面帶有弧度如球型、半球型零件時，由于零件表面有弧度，沖壓時模具易跑偏、歪斜，導(dǎo)致產(chǎn)品精度低，影響了沖壓加工的使用。?

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種使用方便、合模精度高、零件質(zhì)量高的沖壓用模具，本實用新型公開了一種采用頂出器的沖壓模具。?

本實用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的：?

一種采用頂出器的沖壓模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板相對且平行設(shè)置，其特征是：還包括上固定板、卸料板、凸模、頂出器、凹模板、定位銷、等高套組件、固定螺栓和卸料彈簧，

卸料板和凹模板的底面上各設(shè)一個型腔；

上固定板固定在上模板的下平面上，凸模固定在上固定板的型腔內(nèi)，凸模和上模板通過固定螺栓連接固定，凸模正對卸料板的型腔；

凸模的邊緣和凹模板的翻邊位置相吻合，凸模和凹模板這兩者的成型方向保持一致，凸模和凹模板的型腔互相貼合構(gòu)成一個完整的翻邊空間，凸模和卸料板的型腔互相匹配，等高套組件依次穿過上模板、上固定板和卸料板將卸料板和上模板固定，上固定板和卸料板之間嵌有卸料彈簧；

凹模板的型腔內(nèi)設(shè)有一個頂出器，頂出器的截面為底邊貼合于凹模板上尖端朝下的三角形，凹模板固定在下模板的上平面上，上模板和上固定板之間用定位銷連接定位。

所述的采用頂出器的沖壓模具，其特征是：凸模和凹模板的型腔互相對齊后，兩者貼合面的間隙不大于1.5mm；凸模和固定板的間隙不大于0.01mm，凸模和卸料板的間隙不大于0.03mm。?

本實用新型使用時，用定位銷、等高套組件和固定螺栓對卸料板、凸模和凹模板實施連接和定位，使凸模和凹模板兩者的相對位置固定從而避免錯箱缺陷，原材料經(jīng)由凹模板定位后送入凹模板的型腔實施沖壓作業(yè)。?

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，合模精度高，零件質(zhì)量高。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實用新型的剖面示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進(jìn)一步說明本實用新型。?

實施例1?

一種采用頂出器的沖壓模具，包括上模板1、上固定板2、卸料板3、凸模4、頂出器5、凹模板6、下模板7、定位銷8、等高套組件9、固定螺栓10和卸料彈簧11，如圖1和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是：

上模板1和下模板7相對且平行設(shè)置，卸料板3和凹模板6的底面上各設(shè)一個型腔；

上固定板2固定在上模板1的下平面上，凸模4固定在上固定板2的型腔內(nèi)，凸模4和上模板1通過固定螺栓10連接固定，凸模4正對卸料板3的型腔；

凸模4的邊緣和凹模板6的翻邊位置相吻合，凸模4和凹模板6這兩者的成型方向保持一致，凸模4和凹模板6的型腔互相貼合構(gòu)成一個完整的翻邊空間，凸模4和卸料板3的型腔互相匹配，等高套組件9依次穿過上模板1、上固定板2和卸料板3將卸料板3和上模板1固定，上固定板2和卸料板3之間嵌有卸料彈簧11；

凹模板6的型腔內(nèi)設(shè)有一個頂出器5，頂出器5的截面為底邊貼合于凹模板6上尖端朝下的三角形，凹模板6固定在下模板7的上平面上，上模板1和上固定板2之間用定位銷8連接定位。

本實施例中，凸模4和凹模板6的型腔互相對齊后，兩者貼合面的間隙不大于1.5mm；凸模4和固定板2的間隙不大于0.01mm，凸模4和卸料板3的間隙不大于0.03mm。?

為進(jìn)一步提高零件生產(chǎn)效率，還可以在凹模板6的內(nèi)部增加產(chǎn)品定位，這樣可以防止產(chǎn)品錯位報廢，提高了生產(chǎn)效率。?

本實施例中，未注形位公差應(yīng)符合GB/T1184-H的規(guī)定，未注公差尺寸應(yīng)符合GB/T1804-m的規(guī)定。?

本實施例使用時，用定位銷8、等高套組件9和固定螺栓10對卸料板3、凸模4和凹模板6實施連接和定位，使凸模4和凹模板6兩者的相對位置固定從而避免錯箱缺陷，原材料經(jīng)由凹模板6定位后送入凹模板6的型腔實施沖壓作業(yè)。?