[實用新型]一種楔形防松內螺紋加工用擠壓絲錐

有效

• 申請號: 201420038948.1
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN203751456U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 嚴春雨
• 申請（專利權）人: 東風商用車有限公司
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司 42215
• 代理人: 王健

技術領域

本實用新型屬于機械螺紋連接領域，尤其涉及一種楔形防松內螺紋加工用擠壓絲錐，具體適用于保證楔形防松內螺紋的加工質量、形狀以及位置精度，延長擠壓絲錐的使用壽命。

背景技術

目前，螺紋裝配連接技術已成為汽車及機械設備連接中應用最廣泛的裝配連接技術，承擔著將各種零件連接裝配緊固的功能，而一旦螺紋緊固件出現松脫情況，就會導致裝配失效，危及汽車等總成設備的正常工作，因此對于諸如汽車等高速運行的機械設備，提高其螺紋緊固件的防松可靠性能是非常必須和必要的，此時，楔形防松內螺紋設計應運而生。

楔形防松內螺紋能夠直接與現有標準螺栓、螺釘、螺柱等外螺紋緊固件匹配使用，特別是楔形螺紋螺母可以在無負載情況下能夠輕松地用手旋入匹配的螺栓上，不影響螺紋緊固件的裝配節拍，非常符合我們現有的螺紋緊固件裝配習慣，操作簡單、便于實施，因此，近年來楔形防松內螺紋得到了越來越廣泛地應用。

中國專利授權公告號為CN2925715Y，授權公告日為2007年7月25日的實用新型專利公開了一種加工連桿體螺紋孔的擠壓絲錐，包括位于椎體前端的錐形導引部、與錐形導引部連接的擠壓螺紋成形部、與螺栓成形部連接的刀柄部。雖然該實用新型提高了螺紋的尺寸穩定性以及抗拉強度，但仍然存在以下缺陷：

由于錐形導引部負責絲錐進入楔形內螺紋底孔時的導向以及初期擠壓成型，其導向長度（即錐形導引部的長度）的長短會直接影響到擠壓成型的內螺紋的形狀及位置精度，而該實用新型并未考慮到該因素，因此無法保證擠壓成型的內螺紋的形狀及位置精度。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的無法保證擠壓成型的內螺紋的形狀及位置精度的問題，提供一種能夠保證楔形防松內螺紋的形狀及位置精度的楔形防松內螺紋加工用擠壓絲錐。

為實現以上目的，本實用新型的技術方案如下：

一種楔形防松內螺紋加工用擠壓絲錐，包括依次連接的導向成型部、擠壓成型部、柄部，且導向成型部、擠壓成型部的外表面均設有擠壓外螺紋；

所述導向成型部為圓錐臺結構，包括大直徑端、小直徑端，所述大直徑端通過擠壓成型部與柄部固定連接，所述小直徑端的直徑為楔形防松內螺紋的底孔直徑的0.9倍，且導向成型部的錐角為10°‐30°。

所述柄部包括過渡桿部、夾持柄部，所述過渡桿部的兩端分別與擠壓成型部、夾持柄部固定連接。

所述夾持柄部為長方體結構，且夾持柄部上相鄰兩側面的交接處設置有過渡平面。

所述夾持柄部為錐型結構。

所述導向成型部、擠壓成型部、柄部的制造材料都為高速鋼。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種楔形防松內螺紋加工用擠壓絲錐中導向成型部為圓錐臺結構，其小直徑端的直徑為楔形防松內螺紋的底孔直徑的0.9倍，且其錐角為10°‐30°，該設計不僅保證了楔形防松內螺紋的加工質量，而且將導向成型部的長度控制在較優的范圍內，改善了成型的楔形防松內螺紋的形狀以及位置精度。因此，本實用新型不僅保證了楔形防松內螺紋的加工質量，而且改善了楔形防松內螺紋的形狀以及位置精度。

2、本實用新型一種楔形防松內螺紋加工用擠壓絲錐中夾持柄部可以為長方體、錐型等多種形狀，能夠根據需要調整其形狀以取得更好的夾持以及傳遞動力作用，使用范圍較廣。因此，本實用新型的使用范圍較廣。

3、本實用新型一種楔形防松內螺紋加工用擠壓絲錐中導向成型部、擠壓成型部、柄部的制造材料都采用高速鋼，高速鋼具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性以及較好的韌性，保證了擠壓絲錐的剛度以及韌性，有利于延長擠壓絲錐的使用壽命。因此，本實用新型有利于延長擠壓絲錐的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖中：導向成型部1、大直徑端11、小直徑端12、錐角13、擠壓成型部2、柄部3、過渡桿部31、夾持柄部32、側面321、過渡平面322、擠壓外螺紋4。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參見圖1、圖2，一種楔形防松內螺紋加工用擠壓絲錐，包括依次連接的導向成型部1、擠壓成型部2、柄部3，且導向成型部1、擠壓成型部2的外表面均設有擠壓外螺紋4；