[實用新型]一種組群輕燒鎂窯加熱裝置

有效

• 申請號: 201420038744.8
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203754604U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 梁蘭;李志民;周景和;趙強
• 申請（專利權）人: 遼寧蘭天爐窯集團有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及輕燒鎂技術領域，尤其涉及一種組群輕燒鎂窯加熱裝置。

背景技術

輕燒鎂也稱輕燒氧化鎂，是將菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經煅燒，使其分解排出CO₂或H₂O后得到的物質，輕燒鎂是鎂產品加工的一個重要組成部分，當煅燒溫度在700℃～1300℃之間時，煅燒溫度越高，保溫時間越長，菱鎂礦的分解越完全，產品質量越好。

我國菱鎂礦主要集中在遼寧，當地的各類菱鎂礦煅燒窯類型豐富，數量眾多，其中輕燒鎂窯占的比重最大，現階段輕燒鎂窯所使用的熱源生成設備主要為半水煤氣爐及小型煤氣發生爐等一段式煤氣發生爐，這兩種設備主要存在以下缺點：必須用優質高價的煤炭原料作為氣化用煤，能源浪費大，燃燒效率低，煤氣供給不穩，煤氣壓力波動大，使用壽命短，占地面積大等，同時采用此種工藝的輕燒鎂窯的生產效率低、能源消耗高、經濟效益低，且煤氣未經凈化，環境污染嚴重。

發明內容

本實用新型提供了一種組群輕燒鎂窯加熱裝置，能夠將價格低廉、儲量豐富的褐煤轉化為高熱值煤氣，實現了用褐煤造氣兩段爐熱脫焦煤氣作為輕燒鎂煅燒熱源，具有燃燒溫度高，煤氣潔凈度高，自動化程度高、低污染的特點。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種組群輕燒鎂窯加熱裝置，包括上煤系統、軟水系統、煤氣發生爐、上段煤氣送氣系統、下段煤氣送氣系統、煤氣清潔和燃燒系統、控制系統和電氣安全連鎖系統，所述上煤系統設有高位煤倉、溜煤槽、皮帶輸送機、儲煤倉，高位煤倉通過溜煤槽和皮帶輸送機與儲煤倉連接；所述軟水系統設有集汽包和水夾套，水夾套位于煤氣發生爐下段爐體，與集汽包通過管道連接；所述煤氣發生爐設有雙滾筒加煤機、爐體、爐柵、灰盤通風機構、清灰機構及鼓風機構，爐體由上、下兩段組成，上段爐體由耐火磚砌筑而成并設有中心管，爐柵、灰盤通風機構、清灰機構位于爐體下端，鼓風機構中的空氣鼓風機位于加熱爐一側 的風機室內，并通過管道與爐體下端的鼓風箱連接；所述上段煤氣送氣系統設有放散裝置、電捕焦油器和匯氣塔，通過煤氣管道連接；所述下段煤氣送氣系統設有旋風除塵器、降塵器和匯氣塔，通過煤氣管道連接；所述煤氣清潔和燃燒系統包括煤氣主管道、多板除塵器、放散裝置、燃燒器。

所述煤氣發生爐爐柵采用16面體、八道螺旋線、蜂窩通風孔道褐煤爐柵。

所述煤氣發生爐上段爐體耐火磚砌筑成網格狀。

所述煤氣主管道直徑沿輕燒鎂窯排列順序逐個遞減。

所述燃燒系統中的燃燒器采用外混型燃燒器，并設空氣預熱器。

所述控制系統采用可編程序邏輯控制器PLC實現對設備運行、工藝參數的監視及控制、生產能所力調整、報警監視進行全程控制。

所述電氣安全連鎖系統采用可編程序邏輯控制器PLC實現，在上煤系統、煤氣發生爐、電捕焦油器煤氣出口裝信號報警及連鎖、緊急停車保護裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1）采用兩段式煤氣發生爐，氣化效率和綜合利用率均優于單段爐，向輕燒鎂窯輸送的煤氣熱值高，煤炭經爐內徹底干餾，下段煤氣不含焦油；

2）煤種適應性強，采用價格低廉、儲量豐富所褐煤為氣化原料，可燒粉煤、塊煤、碎煤或混煤；

3）選用16面體、八道螺旋線、蜂窩通風孔道褐煤爐柵有效解決了褐煤灰熔點低、易結渣、難破碎的問題，布氣效果好，灰渣含碳量低，產氣量大；

4）針對褐煤含水量大的問題，增高了干餾段，并在干餾段內設置網格型耐火磚，增加氣化效率，防止灰分堵塞氣體通道；

5）采用靜電脫焦除塵，提高煤氣潔凈度；

6）采用可編程序邏輯控制器PLC對設備運行、工藝參數的監視及控制、生產能力調整、報警監視等全程控制，自動化程度高，降低了工人勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖一。

圖2是本實用新型結構示意圖二

圖中：1.空氣鼓風機2.儲煤倉3.雙滾筒加煤機4.兩段式煤氣發生爐5.煤氣管道6.爐柵7.旋風除塵器8.降塵器9.多板除塵器10.電捕焦油器二11.電捕焦油器一

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：