[實(shí)用新型]采用定位銷和三組固定螺栓的沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420038679.9
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN203764795U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸林榮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海位眾汽車配套有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/12
• 分類號(hào): B21D37/12
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 李彥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于沖壓造型的模具領(lǐng)域，具體為一種采用定位銷和三組固定螺栓的沖壓模具。?

背景技術(shù)

沖壓是模具工業(yè)中最重要的加工方法之一。沖壓的應(yīng)用范圍十分廣泛，據(jù)統(tǒng)計(jì)，所有的電子產(chǎn)品中，沖壓件（包括鈑金件）的數(shù)量約占零件總數(shù)的85%，在所有的鋼材中，有60%～70%是板材，而板材中的大部分是經(jīng)過沖壓制成品。但是，目前用于沖壓的模具，由于合模精度有限，尤其是用于沖壓表面帶有弧度如球型、半球型零件時(shí)，由于零件表面有弧度，沖壓時(shí)模具易跑偏、歪斜，導(dǎo)致產(chǎn)品精度低，影響了沖壓加工的使用。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種使用方便、合模精度高、零件質(zhì)量高的沖壓用模具，本實(shí)用新型公開了一種采用定位銷和三組固定螺栓的沖壓模具。?

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的：?

一種采用定位銷和三組固定螺栓的沖壓模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板相對且平行設(shè)置，其特征是：還包括上固定板、卸料板、卸料板鑲件、凸模、定位板、凹模板、第一固定螺栓、卸料彈簧、定位銷釘、第二固定螺栓和第三固定螺栓，

上固定板、卸料板、定位板和凹模板上都設(shè)有型腔，且這四者的型腔都和凸模相匹配，凸模和凹模板的刀口位置相吻合，凸模和凹模板的型腔互相對齊拼合成一個(gè)完整的剪切空間，上固定板用第一固定螺栓固定在上模板的下平面上，凸模固定在上固定板的型腔內(nèi)，凸模正對卸料板的型腔和凹模板的型腔，卸料板的下部設(shè)有卸料板鑲件，第二固定螺栓依次穿過卸料板、上固定板和上模板從而將這三者連接固定，定位銷釘依次穿過上模板、上固定板和卸料板這三者的銷孔從而將這三者連接定位，凸模和凹模板這兩者的成型方向保持一致，上固定板和卸料板之間嵌有卸料彈簧；

凹模板固定在下模板的上平面上，定位板設(shè)于凹模板上，第三固定螺栓依次穿過定位板、凹模板和下模板從而將這三者連接固定。

所述的采用定位銷和三組固定螺栓的沖壓模具，其特征是：凸模和凹模板的型腔互相對齊貼合后兩者的間隙不大于0.08mm；凸模和固定板之間的間隙不大于0.01mm；凸模和卸料板之間的間隙不大于0.03mm。?

本實(shí)用新型使用時(shí)，由定位銷釘、第一固定螺栓、第二固定螺栓和第三固定螺栓對卸料板、凸模和凹模板實(shí)施定位，避免凸模和凹模板之間產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，原材料經(jīng)由凹模板定位后送入凹模板的型腔，隨后即可實(shí)施沖壓作業(yè)。?

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，合模精度高，零件質(zhì)量高。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。?

實(shí)施例1?

一種采用定位銷和三組固定螺栓的沖壓模具，包括上模板1、上固定板2、卸料板3、卸料板鑲件4、凸模5、定位板6、凹模板7、下模板8、第一固定螺栓9、卸料彈簧10、定位銷釘11、第二固定螺栓12和第三固定螺栓13，如圖1和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是：

上模板1和下模板8相對且平行設(shè)置；上固定板2、卸料板3、定位板6和凹模板7上都設(shè)有型腔，且這四者的型腔都和凸模5相匹配，凸模5和凹模板7的刀口位置相吻合，凸模5和凹模板7的型腔互相對齊拼合成一個(gè)完整的剪切空間，上固定板2用第一固定螺栓9固定在上模板1的下平面上，凸模5固定在上固定板2的型腔內(nèi)，凸模5正對卸料板3的型腔和凹模板7的型腔，卸料板3的下部設(shè)有卸料板鑲件4，第二固定螺栓12依次穿過卸料板3、上固定板2和上模板1從而將這三者連接固定，定位銷釘11依次穿過上模板1、上固定板2和卸料板3這三者的銷孔從而將這三者連接定位，凸模5和凹模板7這兩者的成型方向保持一致，上固定板2和卸料板3之間嵌有卸料彈簧10；凹模板7固定在下模板8的上平面上，定位板6設(shè)于凹模板7上，第三固定螺栓13依次穿過定位板6、凹模板7和下模板8從而將這三者連接固定。

本實(shí)施例中，凸模5和凹模板7的型腔互相對齊貼合后兩者的間隙不大于0.08mm；凸模5和固定板2之間的間隙不大于0.01mm；凸模5和卸料板3之間的間隙不大于0.03mm。?

為進(jìn)一步提高零件生產(chǎn)效率，還可以在凹模板7的內(nèi)部增加產(chǎn)品定位，這樣可以防止產(chǎn)品錯(cuò)位報(bào)廢，提高了生產(chǎn)效率。?

本實(shí)施例未注形位公差應(yīng)符合GB/T1184-H的規(guī)定，未注公差尺寸應(yīng)符合GB/T1804-m的規(guī)定。?

本實(shí)施例使用時(shí)，由定位銷釘11、第一固定螺栓9、第二固定螺栓12和第三固定螺栓13對卸料板3、凸模5和凹模板7實(shí)施定位，避免凸模5和凹模板7之間產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，原材料經(jīng)由凹模板7定位后送入凹模板7的型腔，隨后即可實(shí)施沖壓作業(yè)。?