[實用新型]全自動零排放表面無塵涂裝設備

有效

• 申請號: 201420038477.4
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203816840U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 易光華
• 申請（專利權）人: 易光華
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B05B15/04;B01D50/00;C02F9/04;C02F103/18
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域：

本實用新型涉及噴涂設備技術領域，特指一種全自動零排放表面無塵涂裝設備，該全自動零排放表面無塵涂裝設備能夠有效過濾在噴漆作業產生的漆霧、殘渣顆粒等污染物，以提供無塵車間。

背景技術：

噴漆作業是指利用噴涂裝置（例如噴頭或噴槍）對準一工件，然后自噴涂裝置將漆料或涂料噴向工件。然而，在噴漆作業過程中，噴涂裝置所噴出的涂料易散逸于空氣中，若不進一步處理散逸于空氣中的殘渣顆粒，則易造成空氣或環境污染。

為解決上述問題，一般的處理方式為：在一密閉空間內進行噴涂，如此一來可讓噴涂殘渣不會逸散到外界，這樣會使密閉空間中的噴涂殘渣會形成密度高、濃度高的狀態，對于操作者而言具有極大的危險性。另外，如果單一地配置抽風設備與過濾設備企圖將噴涂殘渣與氣體分離，則會因噴涂殘渣附著于過濾設備而使其失去作用。因此，一般的抽風設備與過濾設備并不能解決上述問題。

有鑒于此，本實用新型提出以下技術方案。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種全自動零排放表面無塵涂裝設備，該全自動零排放表面無塵涂裝設備能夠有效過濾在噴漆作業產生的漆霧、殘渣顆粒等污染物，以提供無塵車間。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：該全自動零排放表面無塵涂裝設備包括：一機架、設置于機架中的噴漆室以及設置于噴漆室中有噴漆裝置，所述噴漆室的下方、后方及上方分別設置有相互連通的第一腔室、第二腔室、第三腔室，該第一腔室的進風口和第三腔室的出風口分別與噴漆室的下端和上端連通，且第三腔室中設置有風機，令噴漆室與第一腔室、第二腔室、第三腔室之間形成空氣內循環；所述第一腔室中設置有一過濾池以及與過濾池配合的油污過濾裝置，其中，該過濾池位于第一腔室的進風口正下方；第二腔室由下往上依次安裝有氣液分離器、用于過濾漆離子的離子分離器、初效過濾裝置、氣味過濾裝置；所述第三腔室中依次安裝有中效過濾裝置、所述的風機、高效過濾裝置，其中，高效過濾裝置設置于第三腔室的出風口處。

進一步而言，上述技術方案中，所述過濾池旁側設置有一污水處理槽，該過濾池上端邊緣處設置有一導流板，該導流板延伸至污水處理槽上方，所述的油污過濾裝置安裝于污水處理槽中。

進一步而言，上述技術方案中，所述過濾池中設置有用于凝聚油渣的凝絮劑自動添加劑以及與凝絮劑自動添加劑配合的水質檢測裝置。

進一步而言，上述技術方案中，所述過濾池中還設置有過濾網。

進一步而言，上述技術方案中，所述的油污過濾裝置包括：安裝于污水處理槽底部并用于盛裝污水，且可從機架中取出的抽屜以及安裝于抽屜上方的油污過濾芯。

進一步而言，上述技術方案中，所述第二腔室中設置的氣液分離器、離子分離器、初效過濾裝置之間均形成有間隔，該初效過濾裝置與氣味過濾裝置層疊裝配。

進一步而言，上述技術方案中，所述的初效過濾裝置包括：第一過濾芯，該第一過濾芯包括：網狀活性碳層位于網狀活性碳層上的過濾棉層；所述的氣味過濾裝置包括一盒體及填充于盒體中的復數個活性碳顆粒。

進一步而言，上述技術方案中，所述的中效過濾裝置及高效過濾裝置的結構與所述初效過濾裝置的結構一致。

進一步而言，上述技術方案中，所述第三腔室中還設置有一用于檢測內循環空氣質量的空氣檢測裝置。

進一步而言，上述技術方案中，所述噴漆室的前端及兩側分別設置有一透明玻璃窗。