[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于板材成形測試的模具成套裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420037986.5
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203758837U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈文
• 申請（專利權(quán)）人: 上海今邦實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具成套裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于板材成形測試的模具成套裝置。

背景技術(shù)

板材在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)受到多個(gè)方向的拉伸和形變，比如汽車外殼鈑金想盡量輕薄又需要保證拉伸強(qiáng)度極限，激光拼焊板是否能達(dá)到一體成型的強(qiáng)度，航空鋁合金材料是否有足夠的強(qiáng)度。板材成形試驗(yàn)機(jī)主要針對的是各種圓形的拉伸模具，模具的尺寸大小不同，在機(jī)臺上拆裝不方便；同時(shí)如果模具直接安裝在機(jī)臺上對板材成形試驗(yàn)機(jī)的精度要求會(huì)更高

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于直接掛載板材成形試驗(yàn)機(jī)中的各種模具的模具成套裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于板材成形測試的模具成套裝置，其包括板材成形測試機(jī)和模具成套裝置，所述模具成套裝置包括上模具套、導(dǎo)柱、回位彈簧以及下模具套，所述上模具套、導(dǎo)柱、回位彈簧以及下模具套設(shè)置在板材成形測試機(jī)中。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，其中，所述板材成形測試機(jī)包括拉伸形腔、空心液壓缸以及定位臺階，所述拉伸形腔和空心液壓缸通過定位臺階同心固定。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，其中，所述模具成套裝置設(shè)置在板材成形測試機(jī)的拉伸形腔內(nèi)。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，其中，所述模具成套裝置中的回位彈簧環(huán)繞設(shè)置在導(dǎo)柱上。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，其中，所述模具成套裝置中的上模具套、下模具套分別安裝在導(dǎo)柱的兩端。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，其中，所述模具成套裝置還包括上定位臺階和下定位臺階，所述定位臺階設(shè)置為圓形，所述上定位臺階用于固定上模具套，所述下定位臺階用于固定下模具套。

有益效果：

本實(shí)用新型通過在測試機(jī)中安裝模具成套裝置，可以將需要測試的模具的上下模具分別裝載在上下模具套里面，利用回位彈簧的回彈力和上下圓形定位臺階定位自動(dòng)卡緊模具，兩根導(dǎo)柱保證上下模具的同心度，回位彈簧讓上模具套和下模具套自動(dòng)分離，操作簡單，拆卸方便。導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)可以限定住模具的同心度，降低了對板材成形試驗(yàn)機(jī)臺的要求。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)小巧輕盈，造價(jià)小，用戶可以為不同的模具定制不同內(nèi)孔模具安裝尺寸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中一種應(yīng)用于板材成形測試的模具成套裝置中的模具成套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中一種應(yīng)用于板材成形測試的模具成套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種應(yīng)用于板材成形測試的模具成套裝置，其包括板材成形測試機(jī)和模具成套裝置，所述模具成套裝置包括上模具套20、導(dǎo)柱21、回位彈簧22以及下模具套23，所述上模具套20、導(dǎo)柱21、回位彈簧22以及下模具套23設(shè)置在板材成形測試機(jī)中。所述模具成套裝置中的回位彈簧22環(huán)繞設(shè)置在導(dǎo)柱21上。所述模具成套裝置中的上模具套20、下模具套23分別安裝在導(dǎo)柱21的兩端。所述模具成套裝置還包括上定位臺階24和下定位臺階25，所述上定位臺階24和下定位臺階25都設(shè)置為圓形，所述上定位臺階24用于固定上模具套20，所述下定位臺階25用于固定下模具套23。通過在測試機(jī)中安裝模具成套裝置，可以將需要測試的模具的上下模具分別裝載在上下模具套里面，降低了對板材成形試驗(yàn)機(jī)臺的要求。

所述模具成套裝置安裝模具的過程是，首先將上下模具分別裝載在上下模具套里面；然后用雙手按壓上下模具套，擠壓回位彈簧；不放手將模具成套結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)上下定位臺階；松手，回位彈簧回彈，自動(dòng)將上模具套頂入上定位臺階，下模具套頂入下定位臺階。利用回位彈簧的回彈力和上下圓形定位臺階定位自動(dòng)卡緊模具，兩根導(dǎo)柱保證上下模具的同心度，回位彈簧讓上模具套和下模具套自動(dòng)分離，操作簡單，拆卸方便。

如圖2所示，所述板材成形測試機(jī)包括拉伸形腔10、空心液壓缸11以及定位臺階12，所述拉伸形腔10和空心液壓缸11通過定位臺階12同心固定。所述模具成套裝置設(shè)置在板材成形測試機(jī)的拉伸形腔10內(nèi)。導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)可以限定住模具的同心度，降低了對板材成形試驗(yàn)機(jī)臺的要求。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)小巧輕盈，造價(jià)小，用戶可以為不同的模具定制不同內(nèi)孔模具安裝尺寸。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。