[實用新型]一種疊加式減壓閥有效
| 申請號: | 201420037725.3 | 申請日: | 2014-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN203656291U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 胡錢江;金黎明;祝金窗 | 申請(專利權)人: | 寧波市鎮海華力液壓機電有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/06 | 分類號: | F16K17/06 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 315202 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 疊加 減壓閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種減壓閥,特別涉及一種疊加式減壓閥。
背景技術
減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。傳統的減壓閥結構復雜,安裝不便,且調節效果差。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊、安裝方便快捷且調節效果好的疊加式減壓閥。
(二)技術方案
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種疊加式減壓閥,包括:
閥體1,所述閥體1的兩端貫穿有通孔,所述通孔內成型有第一腔體101和第二腔體102,所述閥體1的側壁開設有與所述第一腔體101連通的進油口103、及與所述第二腔體102連通的出油口104,所述通孔的兩端分別開設有第一螺紋安裝孔105和第二螺紋安裝孔106;
閥芯2,所述閥芯2滑配在所述通孔內,所述閥芯2的中央設有環形凸起201,所述環形凸起201在閥芯2左右移動時用于阻斷或連通所述第一腔體101和第二腔體102;
螺堵3,所述螺堵3通過螺紋連接在所述第一螺紋安裝孔105內,所述螺堵3的前端端面與所述第一螺紋安裝孔105的底面之間存在有間隙,所述間隙形成密封腔,在所述螺堵3的前端端面設有凸臺,所述凸臺延伸至所述通孔內,所述凸臺的端面開設有與所述密封腔連通的盲孔301,所述螺堵的后端開設有與所述密封腔連通的錐管螺紋孔,所述錐管螺紋孔內配合安裝有錐堵4;
調節套5,所述調節套5固定安裝在所述第二螺紋安裝孔106上,所述調節套5內滑配有滑柱體6,所述滑柱體6與所述閥芯2之間設有球座7,所述球座上設有用于頂住所述閥芯2的鋼球,所述球座7與所述滑柱體之間設有彈簧8,所述調節套5的尾端設有螺紋孔,所述螺紋孔內配合安裝有調節螺桿9,所述調節螺桿9的一端貼合在所述滑柱體6上,另一端延伸至所述調節套5外且在端部設有調節手柄10。
進一步的,所述環形凸起201的端面上周向均布有槽,所述槽的端部延伸至所述環形凸起的側壁,且所述槽朝向所述第一腔體101。
進一步的,所述槽為圓弧形槽。
進一步的,所述調節螺桿9上設有鎖緊螺母11。
進一步的,所述進油口103朝向所述第二腔體一側傾斜設置;所述出油口104朝向所述第一腔體一側傾斜設置,且所述進油口103與所述出油口104平行。
(三)有益效果
本實用新型疊加式減壓閥,結構簡單緊湊,組裝和安裝方便快捷,便于更換或檢修,減壓調節方便省力,且減壓效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型疊加式減壓閥的結構示意圖;
圖2為本實用新型疊加式減壓閥閥芯的結構示意圖;
圖3為圖1中A部放大圖。
具體實施方式
參閱圖1至圖3,本實用新型提供一種疊加式減壓閥,包括閥體1、閥芯2、螺堵3和調節套5,在閥體1的兩端貫穿有通孔,在該通孔內成型有第一腔體101和第二腔體102,在閥體1的側壁開設有與第一腔體101連通的進油口103、及與第二腔體102連通的出油口104,同時在通孔的兩端分別開設有第一螺紋安裝孔105和第二螺紋安裝孔106;閥芯2滑配在該通孔內,在閥芯2的中央設有環形凸起201,環形凸起201在閥芯2左右移動時用于阻斷或連通第一腔體101和第二腔體102;螺堵3通過螺紋連接在第一螺紋安裝孔105內,在螺堵3的前端端面與第一螺紋安裝孔105的底面之間存在有間隙,該間隙形成密封腔,在螺堵3的前端端面設有凸臺,該凸臺延伸至通孔內,凸臺的端面開設有與密封腔連通的盲孔301,在螺堵的后端開設有與密封腔連通的錐管螺紋孔,錐管螺紋孔內配合安裝有錐堵4;調節套5固定安裝在第二螺紋安裝孔106上,在調節套5內滑配有滑柱體6,滑柱體6與閥芯2之間設有球座7,在球座上設有用于頂住閥芯2的鋼球,球座7與滑柱體之間設有彈簧8,調節套5的尾端設有螺紋孔,在該螺紋孔內配合安裝有調節螺桿9,該調節螺桿9的一端貼合在滑柱體6上,另一端延伸至調節套5外且在端部設有調節手柄10;為了使流體流動時更加穩定,防止瞬間連通或阻斷時產生震動,在環形凸起201的端面上周向均布有槽,槽的端部延伸至環形凸起的側壁,且該槽朝向第一腔體101,優選的,該槽為圓弧形槽;為了防止在松動,在調節螺桿9上設有鎖緊螺母11;本實施例中,進油口103朝向第二腔體一側傾斜設置;且出油口104朝向第一腔體一側傾斜設置,同時進油口103與出油口104平行。
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