[實用新型]一種斜口異形瓶垂直灌裝盤式漸變位機構

有效

• 申請號: 201420037708.X
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203667975U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 王陽;張俊;胡英婷;胡桂香
• 申請（專利權）人: 金壇市金旺包裝科技有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生;尹麗

1.一種斜口異形瓶垂直灌裝盤式漸變位機構，其特征是：包括機架平臺（1）、設置在機架平臺中心位置的撥瓶星盤（2）、變位擋瓶桿（3）、內側擋瓶圈板（4）、外側擋瓶圈板（5）和瓶體復位桿（6），所述撥瓶星盤（2）可轉動地安裝在機架平臺（1）的中心位置，且位于機架平臺（1）的上方，在撥瓶星盤（2）上沿周向等份地設有六個以上與斜口異形瓶體（7）相對應的撥瓶槽（21），在撥瓶星盤（2）與機架平臺（1）之間至少形成進瓶工位、傾斜工位、垂直灌裝工位、旋蓋工位、復位工位和出瓶工位，內側擋瓶圈板（4）和外側擋瓶圈板（5）均固定安裝在機架平臺（1）的上端面上，內側擋瓶圈板（4）和外側擋瓶圈板（5）的上端位于撥瓶星盤（2）下端面的下方，內側擋瓶圈板（4）由內變徑導向段（41）和內等徑圓弧段（42）組成，內變徑導向段（41）的始入端固定在進瓶工位處，且與撥瓶星盤（2）的撥瓶槽（21）底部對應，內變徑導向段（41）的末端位于垂直灌裝工位與傾斜工位之間，且與內等徑圓弧段（42）相連，內等徑圓弧段（42）的終端固定在出瓶工位與復位工位之間，內等徑圓弧段（42）的半徑比撥瓶星盤（2）的撥瓶槽（21）底部半徑大10～20毫米，外側擋瓶圈板（5）由外變徑導向段（51）和外等徑圓弧段（52）組成，外變徑導向段（51）的始入端固定在進瓶工位處，端點到撥瓶星盤（2）中心的距離等于撥瓶星盤（2）的半徑，外變徑導向段（51）的末端與外等徑圓弧段（52）相連，外等徑圓弧段（52）的半徑等于內等徑圓弧段（42）的半徑與1.2～2.0倍瓶體寬度之和，外等徑圓弧段（52）的終止端固定在旋蓋工位處，內側擋瓶圈板（4）和外側擋瓶圈板（5）之間的間距能使斜口異形瓶（7）從豎直狀態傾斜到瓶口處于垂直狀態，內側擋瓶圈板（4）和外側擋瓶圈板（5）的頂邊和機架平臺（1）上端面能支承斜口異形瓶（7），變位擋瓶桿（3）和瓶體復位桿（6）均固定在機架平臺（1）上，且位于撥瓶星盤（2）的上方，變位擋瓶桿（3）的初始端固定在進瓶工位，且與撥瓶星盤（2）的撥瓶槽（21）底部對應，變位擋瓶桿（3）的初始端與斜口異形瓶（7）的內側面相接觸，變位擋瓶桿（3）的終止端固定在旋蓋工位，且變位擋瓶桿（3）的終止端與斜口異形瓶（7）的內側面相接觸，變位擋瓶桿（3）在垂直灌裝工位到旋蓋工位之間為等徑圓弧段，且與內側擋瓶圈板（4）的內等徑圓弧段（42）為同心圓弧，在進瓶工位到旋蓋工位，變位擋瓶桿（3）始終與斜口異形瓶（7）的內側面相接觸，瓶體復位桿（6）的初始端伸到旋蓋工位上，其端點與斜口異形瓶（7）的外側面相接觸，瓶體復位桿（6）的終止端伸至出瓶工位前端，端點的半徑為撥瓶星盤（2）的撥瓶槽（21）底部半徑與斜口異形瓶體（7）的寬度之和，瓶體復位桿（6）的初始端與終止端之間為漸變形，能使斜口異形瓶（7）從瓶口垂直狀態的傾斜位置轉到斜口異形瓶（7）自然豎直狀態的放置位置。

2.根據權利要求1所述斜口異形瓶垂直灌裝盤式漸變位機構，其特征是：在撥瓶星盤（2）上沿周向至少等份地設有七個撥瓶槽（21），在撥瓶星盤（2）與機架平臺（1）之間至少形成進瓶工位、傾斜工位、垂直灌裝工位、壓內塞工位、旋蓋工位、復位工位和出瓶工位。

3.根據權利要求1或2所述斜口異形瓶垂直灌裝盤式漸變位機構，其特征是：在撥瓶星盤（2）上沿周向等份地上設有十二個撥瓶槽（21），在撥瓶星盤（2）與機架平臺（1）之間形成進瓶工位、傾斜工位、四個垂直灌裝工位、壓內塞工位、二個過渡工位、旋蓋工位、復位工位和出瓶工位。