[實(shí)用新型]高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420037028.8
• 申請(qǐng)日: 2014-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203781247U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余禱;李志斌;楊建平;王嘉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G39/12
• 分類號(hào): B65G39/12;C21B5/00;C21B7/00
• 代理公司: 北京金信立方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 劉鋒;黃小棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到高爐領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及到一種高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

寶鋼某高爐主皮帶總長(zhǎng)760m，寬2.2m，主皮帶上設(shè)有礦槽2個(gè)，焦槽2個(gè)，4個(gè)槽下共有托輥90個(gè)。除了主皮帶的托輥之外，X系礦上料皮帶槽下托輥有99個(gè)，Y系焦上料皮帶槽下托輥有54個(gè)。在高爐連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，各類皮帶需確保連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)運(yùn)輸。由于高爐主皮帶停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響到上料，因此，通常情況下，高爐每次停機(jī)時(shí)間最長(zhǎng)不能超過(guò)5分鐘。

高爐的托輥，按其安裝位置可以分為槽下托輥和其它托輥，在線更換皮帶的其它托輥時(shí)，只需要短時(shí)間停機(jī)一次即可完成更換操作；與之相反的是，在線更換皮帶的槽下托輥時(shí)，需要停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間。

參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有技術(shù)中，高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)包括底板1，沿底板1寬度方向的中間位置設(shè)置有中間托架2，中間托架2上架設(shè)有中間托輥3，靠近中間托架2兩端的位置分別設(shè)置有側(cè)邊托架4，側(cè)邊托架4上設(shè)置有側(cè)邊托輥5，中間托輥3與兩個(gè)側(cè)邊托輥5構(gòu)成于圖中所示的用于皮帶30裝載物料并移動(dòng)的移動(dòng)區(qū)域。其中，中間托架2以及側(cè)邊托架4均與底板1為一體式結(jié)構(gòu)，不可拆卸。側(cè)邊托架4需承受來(lái)自側(cè)邊托輥5的傾斜的力，容易損壞。因此，常規(guī)的槽下托輥更換方法是將皮帶30托起，使槽下托輥上部有取出的空間，通過(guò)此空間進(jìn)行新、舊托輥的更換。但是高爐原料區(qū)域主皮帶槽下托輥的上方存在除塵系統(tǒng)的機(jī)架10，機(jī)架10上裝有裙板20緊緊壓住了托輥上的皮帶30以防止料流溢出，這樣的設(shè)置使得短時(shí)間停機(jī)不可能完成換輥?zhàn)鳂I(yè)。由于高爐區(qū)域主皮帶停機(jī)時(shí)間的限制，更換一次槽下托輥需要分三步實(shí)施：第一步，拆除機(jī)架10上的裙板20；第二步，提升皮帶30，更換槽下托輥，放下皮帶30；第三步，恢復(fù)機(jī)架的裙板20。每步操作皮帶都要配合主皮帶停機(jī)，更換一次槽下托輥主皮帶至少停機(jī)3次。并且，由于停機(jī)次數(shù)過(guò)多，高爐需要提前備料30分鐘左右。

在高爐連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，高爐主皮帶是重要的設(shè)備之一，運(yùn)行過(guò)程中停機(jī)次數(shù)過(guò)多會(huì)對(duì)爐況影響較大，而在更換槽下托輥時(shí)因位置不便，需要花費(fèi)較多時(shí)間來(lái)抬起皮帶來(lái)增大托輥上部空間，耗時(shí)耗力，影響高爐的正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其便于對(duì)槽下托輥更換。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板上方沿其寬度方向的中間位置設(shè)置有中間托架，所述中間托架上設(shè)置有中間托輥；所述底板上方靠近所述中間托架兩端的位置分別設(shè)置有側(cè)邊托架，每個(gè)所述側(cè)邊托架上設(shè)置有與所述中間托輥相傾斜的側(cè)邊托輥，所述中間托輥與所述側(cè)邊托輥圍成所述皮帶的移動(dòng)區(qū)域，所述側(cè)邊托架與所述底板為可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述側(cè)邊托架包括安裝板以及固定設(shè)置于所述安裝板上方的第一支撐板、第二支撐板，所述安裝板與所述底板通過(guò)連接螺栓固定，所述側(cè)邊托輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第一支撐板和第二支撐板之間。

優(yōu)選地，所述安裝板沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有用于所述連接螺栓穿過(guò)的腰形孔。

優(yōu)選地，所述底板上方位于所述安裝板外側(cè)的位置設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板可拆卸地固定于所述底板上。

優(yōu)選地，所述限位擋板通過(guò)鎖緊螺栓固定于所述底板上。

優(yōu)選地，所述限位擋板為L(zhǎng)形，其豎直邊抵靠在所述安裝板的側(cè)部。

本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其側(cè)邊托架為可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)側(cè)邊托輥損壞需更換時(shí)，將側(cè)邊托架抽出并進(jìn)行更換即可，而無(wú)需拆卸除塵系統(tǒng)的機(jī)架以及裙板。該托輥結(jié)構(gòu)，能夠縮短側(cè)邊托輥的檢修更換時(shí)間，保證高爐的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為圖2的A向視圖；

圖5為圖2的B-B向剖視圖；

圖6為圖2中C部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，包括底板1，托輥沿底板1的寬度方向布置，并且沿底板1的長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)，以構(gòu)成用于皮帶傳送的移動(dòng)區(qū)域。