[實用新型]管道式高壓電分解污泥破碎裝置

有效

• 申請號: 201420036901.1
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN203741194U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 王營利
• 申請（專利權）人: 天津機科環保科技有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型屬于污水處理設備技術領域，尤其涉及一種管道式高壓電分解污泥破碎裝置。

背景技術

隨著水處理工程的增加，大量增長的污泥已成為嚴重的環境和安全問題，污泥中的有毒有害物質，以及由此產生的臭氣和有機污染已經成為城市環境衛生的一大公害。在污泥處理過程中，污泥微生物細胞內含物的釋放是重要步驟。污泥處理周期較長,主要是因為水解是整個過程的限速階段。水解緩慢的主要原因之一是微生物細胞壁(膜)的存在,只有將細胞壁(膜)破壞,使有機質流出,微生物才能利用它們順利消化。污泥預處理的目的是破壞污泥的結構使其為易降解的物質，這樣不僅能夠促進系統微生物的隱性生長而減少污泥產量，而且也可將胞內釋放出的有機物作為碳源加以利用，改善脫氮除磷的效果，實現污泥的減量化與資源化。

目前國內外常用的污泥預處理方法有以下幾種：

物理方法是利用物理作用將細胞壁破碎,溶化剩余污泥。通常所用的物理溶胞方法大致分為剪切力、氣穴法和熱能法。物理方法是應用最早的污泥預處理方法，以采用氣穴原理的射流破碎機為例，其優勢在于運行穩定，對于被處理的流體都不敏感，適用于各種種類的流體，但是它的投資成本高，后期運行維護也需要投入相當大的人力物力，不適合廣泛推廣。螺旋壓榨機采用高溫原理，其破碎效果好，但是同樣存在投資成本高、維護保養成本高、能耗高的缺點。

化學方法主要有氧化法，酸堿水解法等。以高溫水解細胞粉碎法為例，它采用高溫強力破裂細胞，破碎效果極佳，但其由于能耗極高、維護保養成本高的缺點，在國際市場中已經基本被淘汰了。堿水解法是向污泥中投加堿性物質，使得污泥的pH升高，在高pH條件下一方面使得污泥的絮狀結構破壞，另一方面使得污泥細胞壁破碎，細胞中的溶解性有機物釋放出來，從而提高后續處理的效果，但單獨堿水解方法對污泥的破碎效果有限。

電力方法主要有超聲波法及微波法等。超聲波污泥破碎方法，是在污水處理領域應用較長的一種方法，超過10年，是最普通的破碎技術，但其也同樣存在投資成本高、能耗較高以及維護成本高的缺點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種管道式高壓電分解污泥破碎裝置，以解決現有技術中存在的投資成本高、能耗較高以及維護成本高的問題。

為實現本實用新型的目的，本實用新型提供了一種管道式高壓電分解污泥破碎裝置，所述污泥破碎裝置包括污泥流經管、外部接地極、內部電極、高電壓發生裝置，所述污泥流經管包括彎頭部和直管部，所述彎頭部設有與所述污泥流經管內部相通的內部電極固定管，所述內部電極包括電極頭和內部高電壓電極體，所述電極頭與所述內部高電壓電極體連接，所述內部高電壓電極體通過所述內部電極固定管插入所述污泥流經管，所述污泥流經管的外壁構成所述外部接地極，所述電極頭與所述高電壓發生裝置相連接，所述外部接地極與內部高電壓電極體之間形成高壓電磁場。

其中，所述的高電壓發生裝置能夠將220V，50HZ的交流電轉化為20-100kV高電壓直流電。

其中，所述污泥流經管的外部接地極接地。

其中，所述電極頭和內部高電壓電極體通過焊接的方式連接在一起。

其中，所述內部高電壓電極體通過轉接裝置固定到外部接地極上。

其中，所述外部接地極的材質為不銹鋼。

其中，所述污泥流經管為Z型或者U型。

其中，所述污泥破碎裝置還包括堿處理設備，所述處理設備包括帶有攪拌結構的儲罐，其用于調整所述污泥的pH值，所述儲罐通過管道與所述污泥流經管相連接。

其中，所述污泥破碎裝置包括多個污泥流經管，多個所述污泥流經管之間通過法蘭連接，每個污泥流經管均可進行高壓電分解污泥。

本實用新型，與現有技術相比，利用本裝置可減少剩余污泥，更少的污泥送往垃圾填埋場；減少絮凝劑的使用，增加脫水能力；減少能源消耗；投資維護成本更低；安裝方便，可依據現有的管路調整安裝模式。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖a;

圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖b；

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖a；

圖4為本實用新型實施例2的結構示意圖b；

圖5為本實用新型提供的內部電極的結構示意圖；

圖中，1-電極頭，2-外部接地極，3-內部高電壓電極體，4-法蘭，5-內部電極固定管，6-污泥入口,7-高電壓發生裝置。

具體實施方式