[實(shí)用新型]一種布料器中高爐煤氣的二次密封系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420036787.2
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203754735U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏志煌;朱志;劉斌奇
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B7/20
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高爐爐頂設(shè)備，更具體地說，涉及一種布料器中高爐煤氣的二次密封系統(tǒng)。

背景技術(shù)

布料器是煉鐵高爐爐頂?shù)年P(guān)鍵設(shè)備，由于它與高爐煤氣直接接觸，高爐煤氣具有溫度高、粉塵多及對人體有害等缺點(diǎn)，因此，盡量減少高爐煤氣進(jìn)入殼體內(nèi)部十分重要。由于布料器的旋轉(zhuǎn)圓筒與殼體間存在相對運(yùn)動，它們之間不能實(shí)現(xiàn)完全密封，且由于旋轉(zhuǎn)圓筒的晃動較大，所以現(xiàn)有的技術(shù)主要是在旋轉(zhuǎn)圓筒與殼體之間設(shè)置一個(gè)大間隙的迷宮密封，以3000立方米級的高爐為例，所用布料器迷宮密封的最小間隙一般為12mm左右，因此密封效果非常不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種布料器中高爐煤氣的二次密封系統(tǒng)，能夠增強(qiáng)高爐煤氣的密封效果。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種布料器中高爐煤氣的二次密封系統(tǒng)，布料器包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圓筒，二次密封系統(tǒng)包括設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)圓筒與所述殼體之間的迷宮密封裝置，二次密封系統(tǒng)還包括定心輪，所述旋轉(zhuǎn)圓筒的周向設(shè)有所述定心輪，所述定心輪與所述殼體之間有間隙，所述定心輪限定所述旋轉(zhuǎn)圓筒的晃動范圍；所述旋轉(zhuǎn)圓筒與所述殼體之間設(shè)有彈性密封連接件，所述殼體上設(shè)有進(jìn)氮口，所述彈性密封件保證殼體內(nèi)的氮?dú)庵荒軓拿詫m密封裝置流出。

上述方案中，所述定心輪設(shè)置有四個(gè)或六個(gè)，均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)圓筒的外側(cè)。

上述方案中，所述旋轉(zhuǎn)圓筒的外側(cè)設(shè)有冷卻水道，所述殼體內(nèi)設(shè)有下水槽，所述冷卻水道內(nèi)的水流入所述下水槽內(nèi)。

上述方案中，所述彈性密封連接件包括彈性體和密封件，所述密封件固定在所述旋轉(zhuǎn)圓筒上，所述彈性體卡在所述密封件和所述殼體之間。

上述方案中，所述定心輪與所述殼體之間的間隙為2-3mm。

上述方案中，所述迷宮密封裝置的最小間隙為4-6mm。

實(shí)施本實(shí)用新型的布料器中高爐煤氣的二次密封系統(tǒng)，具有以下有益效果：

旋轉(zhuǎn)圓筒上設(shè)有定心輪，可以增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)圓筒的穩(wěn)定性，在改善旋轉(zhuǎn)圓筒穩(wěn)定性的情況下，可以大大減小迷宮密封的間隙，同時(shí)由于旋轉(zhuǎn)圓筒的穩(wěn)定性增強(qiáng)，在旋轉(zhuǎn)圓筒與殼體間設(shè)置一個(gè)彈性密封連接件，與迷宮密封裝置一起組成一個(gè)二次密封系統(tǒng)，使得高爐煤氣的密封性大大增強(qiáng)。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型布料器中高爐煤氣的二次密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示為本實(shí)用新型布料器中高爐煤氣的二次密封系統(tǒng)。布料器包括殼體5和設(shè)置在殼體5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圓筒11。二次密封系統(tǒng)包括迷宮密封裝置8、定心輪1和彈性密封連接件2。

迷宮密封裝置8設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓筒11與殼體5之間。定心輪1沿旋轉(zhuǎn)圓筒11的周向設(shè)置，定心輪1可以設(shè)置四個(gè)或六個(gè)，均勻分布在旋轉(zhuǎn)圓筒11的外側(cè)。定心輪1與殼體5之間的間隙a為2-3mm，本實(shí)施例中為2.5mm。本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)圓筒11晃動時(shí)定心輪1會與殼體5滾動接觸，因此可以限定旋轉(zhuǎn)圓筒11在較小的范圍內(nèi)晃動。旋轉(zhuǎn)圓筒11與殼體5之間設(shè)有彈性密封連接件2，殼體5上設(shè)有進(jìn)氮口，彈性密封件4保證殼體5內(nèi)的氮?dú)?只能從迷宮密封裝置8流出。氮?dú)?可以阻止高爐煤氣10從迷宮密封裝置8的間隙流入。

旋轉(zhuǎn)圓筒11上設(shè)有定心輪1，可以增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)圓筒11的穩(wěn)定性，在改善旋轉(zhuǎn)圓筒11穩(wěn)定性的情況下，可以大大減小迷宮密封的間隙，迷宮密封裝置8的最小間隙b為4-6mm，本實(shí)施例中為5mm。同時(shí)由于旋轉(zhuǎn)圓筒11的穩(wěn)定性增強(qiáng)，在旋轉(zhuǎn)圓筒11與殼體5間設(shè)置一個(gè)彈性密封連接件2，與迷宮密封裝置8一起組成一個(gè)二次密封系統(tǒng)，使得高爐煤氣10的密封性大大增強(qiáng)。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)圓筒11的外側(cè)設(shè)有冷卻水道，殼體5內(nèi)設(shè)有下水槽9，冷卻水道內(nèi)的水流入下水槽9內(nèi)。通過冷卻水道對旋轉(zhuǎn)圓筒11進(jìn)行冷卻，冷卻后的水流入下水槽9內(nèi)。

進(jìn)一步的，彈性密封連接件2包括彈性體3和密封件4，密封件4固定在旋轉(zhuǎn)圓筒11上，彈性體3卡在密封件4和殼體5之間，處于受壓狀態(tài)。密封件4有一定的厚度，隨著密封件4的不斷磨損，彈性體3也不斷對其補(bǔ)償，以保證密封效果，同時(shí)由于彈性密封連接件2的作用，下水槽9中的冷卻水產(chǎn)生的水蒸氣6不斷聚集，與通入的氮?dú)?一起產(chǎn)生的壓力不斷增強(qiáng)，最后只能通過迷宮密封裝置8進(jìn)入高爐內(nèi)，對高爐煤氣10也產(chǎn)生一定的密封作用。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。