[實用新型]全熱交換器有效
| 申請號: | 201420036270.3 | 申請日: | 2014-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN203719095U | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 楊莉萍;鐘秋 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | F24F13/30 | 分類號: | F24F13/30;F24F7/08 |
| 代理公司: | 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;姚佳雯 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱交換器 | ||
技術領域
本實用新型屬于熱交換器領域,具體地,涉及一種用于室內外空氣進行全熱(包括顯熱和潛熱)交換的裝置,即全熱交換器。
背景技術
為了保證室內空氣清新,在建筑空調中必須保證足夠的新風量。特別是由于化工和材料工業迅速發展,出現了大量的人工合成材料作為建筑材料和裝修材料,而這些材料會釋放有害氣體如甲醛、苯、甲苯、乙醇、氯仿等。
室內空氣環境的惡化導致建筑內的人們會有不舒適的感覺,如頭暈、煩躁、惡心等,甚至會產生疾病,例如可能會引發以下三種病癥:病態建筑綜合癥(SBS)、與建筑有關的疾?。˙RI)以及多種化學污染物過敏癥(MCS)。
通風稀釋可以降低室內空氣中的揮發性有機物(VOC),但是在非過渡季節(夏季和冬季),新風量的增加需要消耗大量的能源,尤其是在潮濕的地區。在我國,新風能耗占空調總能耗的30%~40%,因此,節約新風能耗對減少建筑能耗意義重大。
由此,改善室內空氣品質和降低空調能耗都是空調領域最關注的課題,而目前解決二者之間矛盾的最佳途徑是采用全熱交換器,可以使室內排出的污濁空氣和室外的新鮮空氣進行顯熱和潛熱的交換,對空調排風進行最大限度的熱/冷回收,能夠同時實現環保和節能。
全熱交換器不僅適用于使用集中空調系統的辦公樓、賓館等公共建筑,而且還適用于沒有集中空調系統的民用建筑,對新風量需求更大的醫院和工廠等,節能效果更加顯著。
具體地,在房屋、大型建筑以及工廠等中使用的通風系統一般包括:供氣扇、排氣扇以及管道,同時也可以包括全熱交換器,主要用于回收排氣中所包含的部分熱能。全熱交換器主要包括:由新風進氣流道、新風出氣流道和新風出氣風機構成的新風流道;由排風進氣流道、排風出氣流道和排風出氣風機構成的排風流道;以及換熱芯體三個部分。
在現有技術中,大部分全熱交換器如專利文獻1中所述,新風進口和排風進口與換熱芯體垂直,流體大幅度擴展,阻力損失大。而且,排風空氣與新風空氣在換熱芯體上分布不均勻,無法充分利用換熱芯體進行有效的全熱交換,從而導致全熱交換器的熱交換效率無法得到有效的提高。
針對專利文獻1中所述的全熱交換器所存在的缺點,在專利文獻2中對全熱交換器的進風形式進行了改進,將全熱交換器的進風方式由進口與換熱芯體垂直改為進口與換熱芯體平行。采用這種進風形式,在一定程度上改善了排風空氣與新風空氣進入換熱芯體后分布不均勻的問題,但是,在沿換熱芯體方向仍然存在局部空氣分布過于集中或者稀薄的現象。
同時,采用專利文獻1和專利文獻2中所述的全熱交換器時,由于在通道設計中包含多個拐角設計,使得當空氣通過通道時容易在局部產生渦流,影響全熱交換器的熱交換效率,同時使得整個換熱過程的壓力損耗增加。
針對專利文獻1和專利文獻2中所述的全熱交換器所存在的缺點,在專利文獻3,采用在進風口流道和出風口流道添加導流板的方式,避免了流道局部渦流的產生,并同時減少了整個換熱過程的壓力損耗。但是,當進風側風速過大時,空氣流量在換熱芯體迎風面分布不均勻,會影響全熱交換器的熱交換效率。
現有技術:
專利文獻:
專利文獻1:中國專利公開號CN?101324358A;
專利文獻2:中國專利公開號CN?102308154A;
專利文獻3:中國專利公開號CN?102840657A。
實用新型內容
鑒于以上所述,本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種全熱交換器,可使換熱芯體中的風量均勻分布并避免渦流產生,從而能夠提高該全熱交換器的熱交換效率。
為了解決上述技術問題,本實用新型的全熱交換器,包括:殼體;用于將室外的新風提供至室內的新風流道;用于將室內的空氣排出至室外的排風流道;設于交叉布置的所述新風流道和所述排風流道的交叉部處的換熱芯體;以及分別設置于所述新風流道的進風側通道和所述排風流道的進風側通道中的至少一個分流隔板。
根據本實用新型,通過設于交叉布置的新風流道和排風流道的交叉部處的換熱芯體對在新風流道中流動的新風和在排風流道中流動的排風進行熱交換,且還通過分別設置于新風流道的進風側通道和排風流道的進風側通道中的至少一個分流隔板,可以改進流道結構,使進風氣流均勻地進入換熱芯體,從而使新風和排風能夠進行充分的全熱交換,有效提高全熱交換器的熱交換效率。
又,在本實用新型中,也可以是,所述分流隔板為弧形結構。
根據本實用新型,通過將分流隔板設置成弧形結構,有利于將進風氣流順利地導入至換熱芯體。
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