[實用新型]一種全自動點膠機

有效

• 申請號: 201420036132.5
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203764491U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 盧國明
• 申請（專利權）人: 深圳市騰盛工業設備有限公司
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C13/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 王昌貴

技術領域

本實用新型屬于機械自動化技術領域，尤其涉及一種全自動點膠機。

背景技術

點膠機是專門對液體進行控制，并將液體灌注、涂抹、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。現有的點膠機主要包括手動點膠機和自動點膠機，手動點膠機通過人工操作實現點膠，點膠效率較低，且膠量控制不夠精確；自動點膠機是利用自動控制系統控制操作點膠機械裝置進行涂膠，膠量控制相對精確，但現有的自動點膠機存在的缺點在于：目前國內市場的自動點膠機主要是半自動作業，自動化程度低，產品適應性差，點膠效率低且浪費人力。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種全自動點膠機，旨在解決現有的自動點膠機自動化程度低，產品適應性差，點膠效率低且浪費人力的技術問題。

本實用新型的實用新型目的是通過以下技術方案來實現的：一種全自動點膠機，包括機臺、X軸、Y軸、Z軸、點膠裝置、軌道上下料裝置和料盒升降裝置，所述X軸沿X方向水平固定于機臺上，所述Y軸沿Y方向滑動設置于X軸上，所述Z軸沿Z方向滑動設置于Y軸上，所述點膠裝置垂直固定于Z軸上，所述軌道上下料裝置固定于機臺上并位于X軸的一側，所述料盒升降裝置設于機臺的一側，所述料盒升降裝置帶動料盒上下移動至軌道上下料裝置處，并將料盒中的產品傳至軌道上下料裝置中，所述X軸及Y軸帶動Z軸沿X、Y方向移動至軌道上下料裝置的上方，所述Z軸帶動點膠裝置上下垂直運動，對軌道上下料裝置上的產品進行點膠。

本實用新型的技術方案還包括：還包括料盒水平移動裝置，所述料盒水平移動裝置水平固定于機臺的一側，并位于所述軌道上下料裝置的外側下方，所述料盒升降裝置滑動設置于料盒水平移動裝置上，通過所述料盒水平移動裝置帶動所述料盒升降裝置上的料盒水平移動。

本實用新型的技術方案還包括：還包括推料裝置，所述推料裝置設于料盒升降裝置的外側并與軌道上下料裝置處于同一高度，通過所述推料機構將料盒中的產品逐層推出至軌道上下料裝置中。

本實用新型的技術方案還包括：所述軌道上下料裝置包括傳送皮帶、傳送軌道和頂升機構，所述傳送皮帶和傳送軌道活動連接，所述頂升機構設于傳送軌道的下方且可上下移動，通過所述傳送皮帶將產品傳進傳送軌道中，并通過所述頂升機構帶動傳送軌道上的產品上升或下降。

本實用新型的技術方案還包括：所述軌道上下料裝置還包括軌道調節裝置，所述軌道調節裝置設于所述傳送軌道的一側，通過所述軌道調節裝置調節傳送軌道的寬度，并對所述傳送軌道上的產品進行夾緊定位。

本實用新型的技術方案還包括：還包括清洗裝置和排膠裝置，所述清洗裝置和排膠裝置分別設于軌道上下料裝置的一端。

本實用新型的技術方案還包括：還包括控制面板，所述控制面板設于機臺的上方。

本實用新型的技術方案還包括：所述點膠裝置為多頭螺桿容積式計量點膠閥，包括至少兩個以上的點膠頭。

本實用新型的技術方案還包括：所述軌道上下料裝置與點膠裝置的點膠頭數量相同，所述料盒升降裝置上可同時放置的料盒數量為至少2個以上。

本實用新型的技術方案還包括：所述軌道調節裝置為旋鈕結構。

本實用新型實施例的優點在于：本實用新型實施例的全自動點膠機通過設置多個軌道上下料裝置，大大提高產品的傳送效率，并搭配多頭螺桿容積式計量點膠閥分別對各個軌道上下料裝置上的產品同時點膠，從而實現高精度、高效率點膠，點膠良率可達98%以上；通過設置軌道調節裝置，可根據產品規格調節軌道寬度，適用范圍廣且調試快捷方便；并通過設置料盒水平移動裝置及料盒升降裝置，可同時放置多個料盒，并實現全自動上下料，一人可照看多臺設備，降低人工成本，效率比現有的半自動設備可提升5倍以上，比進口同類型設備提升3倍以上，且軟件界面簡潔直觀，機臺操作簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的全自動點膠機的剖視圖；

圖2為本實用新型實施例的全自動點膠機的立體圖；

圖3為本實用新型實施例的料盒移動部分的結構示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。