[實用新型]側向抽芯結構及具有該側向抽芯結構的模具有效
| 申請號: | 201420036111.3 | 申請日: | 2014-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN203726744U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 何榮啟;李效新;白小明;劉欽瑜 | 申請(專利權)人: | 駿越科技(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/40 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標事務所 44237 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 側向 結構 具有 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及的模具制造技術領域,尤其涉及一種側向抽芯結構及具有該側向抽芯結構的模具。
背景技術
模具是一種有一定形狀與尺寸的型腔工具,與模具內各種系統或者輔助機構配合使用,將各種高溫液態材料填充到模具型腔內,即可生產出具有特定的形狀、尺寸功能和質量的模具產品。
在某些模具產品上需加工側耳孔,在一般的產品設計中,產品側向往往會設計一些柱位來方便裝配,但由于柱位過長,在出模時,側耳孔的內壁粘住頂針,使側耳的底部與產品之間容易產生斷裂。
現有技術中,為實現側耳孔的順利出模,通過將產品的出模角度加大來,但是,這樣產品上的膠位就會加厚,量產時所用原料將會加多,加膠后在產品的內部將會有縮坑的不良現象。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種側向抽芯結構,旨在解決在出模時,側耳孔的內壁粘住頂針,以致側耳的底部與產品之間容易產生斷裂的技術問題。
本實用新型是這樣實現的,一種側向抽芯結構,包括:模座,所述模座上設有用于推動所述模座移動的斜導機構,所述模座內設置有空腔,所述模座的一側設有與所述空腔連通的凹孔;導向機構,所述導向機構包括設置在所述空腔內的導向塊、固設在所述導向塊一側的彈簧和固設在所述導向塊另一側的回位針;司筒組件,所述司筒組件包括司筒和頂針,所述司筒的一端固設在所述導向塊上,其另一端抵接于所述凹孔處,所述頂針的一端固設在模座上,其另一端貫穿在所述司筒內;以及斜頂,包括傾斜延伸的傾斜段和向下延伸的豎直段,所述斜頂的頂端固定在定模上;所述回位針伸出所述模座并抵接于所述斜頂的豎直段上。
進一步地,所述導向塊包括導向面板和設于所述導向面板一側的導向背板。
進一步地,所述空腔的側壁上設有第一凹槽,所述導向面板上與所述第一凹孔相對位置設有第二凹槽,所述彈簧安裝在所述第一凹槽與第二凹槽之間。
進一步地,所述斜導機構包括設置在所述模座上的導柱孔和與所述導柱孔配合的斜導柱,所述導柱孔呈傾斜設置,所述斜導柱的頂端固設在定模上。
進一步地,還包括一個行位夾,所述行位夾包括殼體和用于定位固定所述模座的定位針,所述定位針設置在所述殼體內,所述定位針的頂部伸出所述殼體,其底部設有用于復位的定位針彈簧,所述模座的底部與所述定位針對應的位置設有定位孔。
進一步地,所述司筒組件為多組,多組所述的司筒組件相間布置。
進一步地,所述斜頂上與所述模座配合的一側設有耐磨板。
本實用新型還提供了一種模具,定模和動模,所述動模上設置有權利要求1至7所述的側向抽芯結構。
進一步地,所述側向抽芯結構為兩個,兩個所述側向抽芯結構呈對稱設置。
與現有技術相比,本實用新型提供的側向抽芯結構,在開模時司筒由于導向塊被鎖定而保持位置不變,通過頂針和行位座外退來實現側耳的抽芯脫模,同時司筒頂壓在側耳孔的外端面上,這樣,通過司筒的頂壓作用,抽芯時能頂壓柱側耳使模具產品夠順利出模,不需改變產品結構,便能保證抽芯后側耳的底部與產品之間不會產生斷裂,而且避免因為增加原料后出現縮坑的現象。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的側向抽芯結構與模具產品處于狀態I時的結構示意圖;
圖2是圖1中側向抽芯結構的分解示意圖;
圖3是圖1中A部的放大圖;
圖4是本實用新型提供的側向抽芯結構與模具產品處于狀態II時的結構示意圖;
圖5是本實用新型提供的側向抽芯結構與模具產品處于狀態III時的結構示意圖;
圖6是具有本實用新型提供的側向抽芯結構的模具的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
以下結合具體附圖對本實用新型的實現進行詳細的描述。
如圖1~5所示,為本實用新型提供的一較佳實施例。
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