[實用新型]一種高速測試分選機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420035758.4
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN203725390U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛克瑞;白志堅;楊成
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市良機自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

[技術(shù)領(lǐng)域]

本實用新型涉及一種測試分選機，具體涉及一種高速測試分選機。

[背景技術(shù)]

目前市場上應(yīng)用于半導體器件封裝行業(yè)的測試分選機的整體結(jié)構(gòu)主要都是由供料裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、測試裝置、分選裝置和控制系統(tǒng)組成,轉(zhuǎn)盤裝置作為傳送機構(gòu)將半導體器件從供料裝置處依次傳送到各工位，其動作流程為轉(zhuǎn)盤裝置每旋轉(zhuǎn)一個工位停止一次，在轉(zhuǎn)盤裝置停止的時間段內(nèi)其他裝置要完成自己的動作，所有裝置都完成動作之后轉(zhuǎn)盤裝置再旋轉(zhuǎn)到下一個工位，進行下一個循環(huán)，而每一次循環(huán)所用的時間由轉(zhuǎn)盤裝置旋轉(zhuǎn)時間和其他各裝置所用最長時間構(gòu)成，目前市場上的測試分選機大多只有一個分選裝置，分選裝置在單個循環(huán)周期內(nèi)要完成相應(yīng)的動作，由于分選裝置動作相對復雜，所需時間遠遠大于其他工作站，因此在轉(zhuǎn)盤速度一定的情況下，分選裝置所需時間長短決定了一個循環(huán)周期的大小，分選裝置工作時間長的瓶頸限制了整機的生產(chǎn)效率。

[發(fā)明內(nèi)容]

針對上述缺陷，本實用新型公開了一種高速測試分選機，旨在減小分選的循環(huán)周期，進而提高高速測試分選機的整機生產(chǎn)效率。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種高速測試分選機，包括控制器、測試裝置、用于供給元件的供料裝置、用于遞進元件的轉(zhuǎn)盤和用于分選元件的第一分選裝置、第二分選裝置；所述第一分選裝置和第二分選裝置結(jié)構(gòu)相同；所述供料裝置、測試裝置、第一分選裝置、第二分選裝置分布在所述轉(zhuǎn)盤周圍；所述轉(zhuǎn)盤的上部分布有多個工位；所述第一分選裝置、第二分選裝置、供料裝置、測試裝置分別與所述控制器連接。

本實用新型的高速測試分選機中，第一分選裝置和第二分選裝置的結(jié)構(gòu)相同，供料裝置將元件輸送至轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)的工位，轉(zhuǎn)盤將元件遞進至測試裝置，測試裝置檢測元件的預定參數(shù)后，轉(zhuǎn)盤將測試完畢的元件遞進至第一分選裝置或第二分選裝置，第一分選裝置或第二分選裝置根據(jù)預定規(guī)則對元件進行分選；其中第一分選裝置和第二分選裝置間隔工作，給分選裝置分選元件提供了充足的分選時間，進而減小了分選的循環(huán)周期，提高了測試分選機的整機生產(chǎn)效率。

[附圖說明]

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

[具體實施方式]

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細闡述。

如圖1所示，本實用新型的高速分選測試機包括控制器6、測試裝置3、用于供給元件的供料裝置4、用于遞進元件的轉(zhuǎn)盤5和用于分選元件的第一分選裝置1、第二分選裝置2；所述第一分選裝置1和第二分選裝置2結(jié)構(gòu)相同；所述供料裝置4、測試裝置3、第一分選裝置1、第二分選裝置2分布在所述轉(zhuǎn)盤5周圍；所述轉(zhuǎn)盤5的上部分布有多個工位10；所述第一分選裝置1、第二分選裝置2、供料裝置4、測試裝置3分別與所述控制器6連接，通過控制器6控制第一分選裝置1、第二分選裝置2、供料裝置4、測試裝置3的工作狀態(tài)和進給；

本實用新型的高速測試分選機中，第一分選裝置1和第二分選裝置2的結(jié)構(gòu)相同，供料裝置4將元件輸送至轉(zhuǎn)盤5上對應(yīng)的工位10，轉(zhuǎn)盤5將元件遞進至測試裝置3，測試裝置3檢測元件的預定參數(shù)后，轉(zhuǎn)盤5將測試完畢的元件遞進至第一分選裝置1或第二分選裝置2，第一分選裝置1或第二分選裝置2根據(jù)預定規(guī)則對元件進行分選；其中第一分選裝置和第二分選裝置間隔工作，例如，在具體實施中，轉(zhuǎn)盤5的上部設(shè)有10個工位，分別編號為1～10，第一分選單元1依次對編號為1、3、5、7、9的工位上的元件進行分選，第二分選單元2依次對編號為2、4、6、8、10的工位上的元件進行分選，轉(zhuǎn)盤5按照工位編號1～10的順序依次進給，從而給分選裝置提供了充足的分選時間，進而減小了分選的循環(huán)周期，提高了測試分選機的整機生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述第一分選裝置1、第二分選裝置2分別包括與所述工位10對應(yīng)的吹料裝置9、落料管8和移動平臺7，所述吹料裝置9通過落料管8連通至所述移動平臺7的上部，所述移動平臺7與控制器6連接；轉(zhuǎn)盤5將測試完畢的元件遞進至吹料裝置9，吹料裝置9將元件通過落料管8輸送至移動平臺7的上部，控制器6根據(jù)預定規(guī)則控制移動平臺7移動，從而使元件落于預定位置，完成元件的分選；

優(yōu)選的，所述工位10上設(shè)有用于吸取和固定元件的真空吸嘴。

以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。