[實用新型]一種變頻電機

有效

• 申請號: 201420035719.4
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203674905U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 羅欽友
• 申請（專利權）人: 浙江方大電機有限公司
• 主分類號: H02K11/00
• 分類號: H02K11/00;H02K11/04;H02K5/22;H02K9/04;H02K7/08;H02K5/18;H02K5/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于電機領域，尤其涉及一種變頻電機。

背景技術

隨著電力電子技術的發展，各種各樣的電機在許多行業中得到了廣泛的應用，特別是變頻電機以其控制智能化、產能高效化和設備小型化等優點，使其在工業控制領域的應用也日益廣泛，申請號200810181479.8公開了一種電機，包括殼體、可旋轉地裝設于殼體內的電樞，所述電樞包括若干沿徑向延伸的凸極，所述電機還包括n個永久磁鐵固定于殼體內側，所述殼體包括n個內凸部分別位于相鄰永久磁鐵之間，所述永久磁鐵與內凸部通過殼體與凸極共同形成2n個磁回路，該電機的永久磁鐵與電樞之間的至少一部分氣隙的厚度大于內凸部與電樞之間的部分氣隙的厚度，從而可降低電機繞組的反電勢的不對稱程度，從而降低電機的噪聲和振動，該發明中電樞數量較多且安裝密度高，為電機的組裝帶來了不便，永久磁鐵的磁性要求不同，使安裝技術要求較高，安裝體積較笨重，同時電機缺少調速控制，工程實用性較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種變頻電機，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

一種變頻電機，包括殼體，設于殼體內的定子和轉軸，所述殼體兩端均設有端蓋，分別為前蓋和后蓋，所述轉軸上設有轉子，所述定子上纏繞有線圈，所述后蓋上設有散熱罩，所述散熱罩內設有風機和風扇，所述殼體上設有與之相連的控制接線盒，所述控制接線盒內設有變頻器，所述變頻器的工作頻率范圍是5～100Hz，所述散熱罩上設有接線板。

優選的，所述轉軸兩端均設有深溝球軸承。

優選的，所述前蓋、后蓋和轉軸間設有油封環。

優選的，所述散熱罩表面設有條狀散熱片，相鄰兩散熱片間距離為3～6mm。

優選的，所述風扇通過緊固螺母固定在風機上。

本實用新型的優點在于：所述控制接線盒可控制所述定子上線圈電源的通斷，從而驅動轉子轉動，為轉軸提供轉速和轉矩，所述變頻器通過改變導入電流的頻率實現對電機轉速的調節，增大電機轉速可調范圍，同時可根據外部負載大小自動調節轉速，節能高效且結構緊湊，所述接線板控制風機電流的通斷，使所述風機驅動風扇轉動形成熱對流，降低電機內部溫度，使電機工作更可靠，所述轉軸兩端均設有深溝球軸承，為轉軸提供支撐，同時可減小接觸摩擦，使轉軸轉動更平穩，所述前蓋、后蓋和轉軸間設有油封環，避免電機內的油液濺射出來，且提高了電機的密封性，所述散熱罩表面設有條狀散熱片，相鄰兩散熱片間距離為3～6mm，可增大散熱罩的接觸面積，提高了電機的散熱速度，使電機工作更可靠，所述風扇通過緊固螺母固定在風機上，所述緊固螺母連接可靠，同時也方便風扇的拆裝。

附圖說明

圖1?為本實用新型所述的一種變頻電機的主視圖。

圖2?為本實用新型所述的一種變頻電機的結構示意圖。

其中：1-殼體，2-定子，3-轉軸，4-前蓋，5-后蓋，6-轉子，7-線圈，8-散熱罩，9-風機，10-風扇，11-控制接線盒，12-變頻器，13-接線板，14-深溝球軸承，15-油封環，16-散熱片，17-緊固螺母。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種變頻電機，包括殼體1，設于殼體1內的定子2和轉軸3，所述殼體1兩端均設有端蓋，分別為前蓋4和后蓋5，所述轉軸3上設有轉子6，所述定子2上纏繞有線圈7，所述后蓋5上設有散熱罩8，所述散熱罩8內設有風機9和風扇10，所述殼體1上設有與之相連的控制接線盒11，所述控制接線盒11內設有變頻器12，所述變頻器12的工作頻率范圍是5～100Hz，所述散熱罩8上設有接線板13，所述控制接線盒11可控制所述定子2上線圈7電源的通斷，從而驅動轉子6轉動，為轉軸3提供轉速和轉矩，所述變頻器12通過改變導入電流的頻率實現對電機轉速的調節，增大電機轉速可調范圍，同時可根據外部負載大小自動調節轉速，節能高效且結構緊湊，所述接線板13控制風機9電流的通斷，使所述風機9驅動風扇10轉動形成熱對流，降低電機內部溫度，使電機工作更可靠。

值得注意的是，所述轉軸3兩端均設有深溝球軸承14，為轉軸3提供支撐，同時可減小接觸摩擦，使轉軸3轉動更平穩。

此外，所述前蓋4、后蓋5和轉軸3間設有油封環15，避免電機內的油液濺射出來，且提高了電機的密封性，所述散熱罩8表面設有條狀散熱片16，相鄰兩散熱片16間距離為3～6mm，可增大散熱罩8的接觸面積，提高了電機的散熱速度，使電機工作更可靠。