[實用新型]一種用于閥芯沖孔的沖床

有效

• 申請號: 201420035698.6
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN203679002U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 張堅堅;陳會;劉讓棟
• 申請（專利權）人: 浙江金盾消防器材有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，特別是涉及一種用于閥芯沖孔的沖床。

背景技術

隨著科技的發展，新型材料及高純度氣體的不斷興起與提取，輕量化、高性能值的鋼質無縫氣瓶越來越多的在更多的高端行業得到應用。對于輕量化、高性能值的鋼質無縫氣瓶的生產制造同樣提出了較高的要求，而鋼瓶閥門的閥芯正是氣瓶關鍵的零部件之一，它決定了整個氣密性和安全性。其位置度要求很高，即位置誤差通常不超過0.05mm，而且同心度達到0.08mm,如此高要求的孔，依靠傳統的機械加工工藝不但不能達到這種精度要求，而且卸料困難。

目前傳統的沖床，其沖孔模具結構，受機床精度、模具加工精度、人工操作等影響較大。工件較厚時，沖床需較大沖擊力，在生產過程中沖頭多次與工件作用后容易松動，從而使沖頭、凹模間隙不均勻，甚至有時會將沖頭刃口啃缺，這樣沖孔時各孔毛刺高度經常超差（工件沖孔毛刺超差還會直接影響裝配功能）。一般每制作大約一千件產品就要拆模研磨沖頭。工件板材厚時，一般每制作三千件產品，沖頭就斷裂，這樣就要頻繁更換沖頭，造成模具精度下降，從而影響模具使用壽命。另一方面，加工件卸料困難，人工卸料時，用力不均會使沖頭產生偏斜，進而影響沖孔精度。因此產品的質量一直存在風險，而且生產效率低，模具使用壽命短，生產成本高。

授權公告號為CN202826501U的中國專利文獻公開了一種沖床，包括工作平臺、工作模具、支架、工作桿、沖壓頭和電控箱，所述支架設置在工作平臺上，所述支架上有工作桿，所述工作桿底部有沖壓頭，所述電控箱設置在支架一側，所述工作平臺上有工作模具，所述工作平臺底部有氣壓機構，所述工作平臺一側有氣控開關，所述氣控開關控制氣壓機構。

現有技術中，沖孔模具上卸料比較慢，大大降低了生產的效率，沖孔精確度也不高。

實用新型內容

本實用新型提供了一種閥芯沖孔的沖床，以解決閥芯沖孔卸料慢、效率低的問題。

本實用新型解決問題采用技術方案是：

一種用于閥芯沖孔的沖床，包括相互配合的沖頭和沖孔模具，所述的沖孔模具包括：

固定在所述沖床上的底座；

安裝在所述底座的中部，用于放置閥芯的凹模；

固定在底座上的卸料板，該卸料板位于凹模和沖頭之間且帶有容許沖頭穿過的卸料孔。

沖孔時，沖頭穿過卸料板上的卸料孔對凹模上的閥芯進行加工。沖孔完畢后，閥芯跟隨沖頭豎直向上運動，閥芯運動到卸料板位置時，卸料板限制了閥芯繼續向上運動，閥芯與沖頭分離，便達到卸料的目的，不必人工卸料，提高了生產效率。

作為優選，所述底座上設有四根布置在凹模周邊的支撐桿，所述卸料板固定在四根支撐桿上。

作為進一步優選，所述卸料板設有與所述支撐桿位置相應的安裝孔，所述支撐桿上設有與所述卸料板相抵接的限位螺母。根據沖頭和閥芯尺寸需更換相應的卸料板，卸料板的卸料孔比沖頭直徑大且比閥芯尺寸小。

加工不同工件時，需要更換不同的沖頭，沖頭尺寸大小不一，為了方便安裝不同尺寸的沖頭，優選地，所述沖床帶有升降運動的上模座和固定有所述沖頭的上模，該上模固定在所述上模座上。

作為優選，所述沖頭與所述上模連接的部分為方形柱，所述上模內設有與所述沖頭匹配的方形孔。因圓形結構容易轉動，采用方形結構使沖頭和上模結合更牢固，沖頭松動會導致沖孔精度不高，對沖頭刃口磨損較大。

沖孔時，沖頭容易松動，特別是閥芯與沖頭結合力比較緊，卸料時有可能使沖頭從上模脫落，為了避免上述情況，優選地，所述上模還設有與所述方形孔連通的水平的限位孔，該限位孔內設有與所述沖頭的側壁相抵的限位銷釘。

為了進一步加強對沖頭的限位效果，優選地，所述沖頭的側壁設有限位凹槽，所述限位銷釘插入該限位凹槽內。

作為優選，所述凹模底部設有排屑孔，所述底座上設置有與該排屑孔連通的排屑通道。廢屑直接從排屑孔和排屑通道排出，方便清理，也便于持續生產，提高生產效率。

本實用新型的用于閥芯沖孔的沖床結構簡單牢固，卸料方便，沖頭磨損小，不用頻繁更換沖頭，沖孔精度也進一步提高。

附圖說明

圖1為一種用于閥芯沖孔的沖床的沖頭和沖孔模具示意圖。

圖中所示附圖標記如下：

1、上模；2、限位銷釘；3、限位螺母；4、卸料板；5、沖頭；6、支撐柱；7、凹模；8、底座；9、限位凹槽；10、閥芯；11、排屑孔；12、排屑通道。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型用于閥芯沖孔的沖床進一步描述。