[實用新型]自動倒角機有效
| 申請號: | 201420035280.5 | 申請日: | 2014-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN203650166U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 陳達幸 | 申請(專利權)人: | 寧波市鄞州大興非標設備制造廠 |
| 主分類號: | B24B9/00 | 分類號: | B24B9/00;B24B41/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315113*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 倒角 | ||
技術領域
本實用新型涉及工件倒角加工技術領域,具體講是一種自動倒角機。?
背景技術
目前,對工件,特別是方形工件,如方形磁塊的兩組長對邊的倒角,一般采用手工倒角的方式,并利用砂輪對兩組長對邊一個一個進行倒角。而手工操作,存在著其固有的不足,一方面人為因素較多,工件倒角質量參差不齊,另一方面倒角速度慢,效率低,另外手工倒角需一個一個進行操作,不能同時對兩組長對邊進行倒角,且不能長時間連續不斷的工作。其中兩組長對邊實際上是指沿工件長度方向延伸的兩組對邊(共四條對邊,每組對邊的數量為兩條),行業內習慣將兩組長對邊中位于下方兩邊叫下邊,位于上方的兩邊叫上邊。?
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種無需手工操作,可對工件的兩組長對邊同時進行倒角,且能長時間連續不斷工作的,具有倒角質量好、效率高的自動倒角機。?
為解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案為:它包括機座、安裝于機座端部且用于輸送工件的輸送機構、安裝于機座上且對工件的兩組長對邊同時進行倒角的四個砂輪倒角機構、用于裝夾和供裝夾的工件平滑移動的導軌裝夾機構,所述的導軌裝夾機構安裝于機座的工作臺上,其中的兩個砂輪倒角機構分別平行位于導軌裝夾機構的兩側用于加工工件中的一組長對邊,另外的兩個砂輪倒角機構也分別平行位于導軌裝夾機構的兩側用于加工工件的另一組長對邊。?
所述的導軌裝夾機構包括兩平行對稱設置的導軌,所述的兩導軌相對的兩內壁上分別設有用于支撐工件的臺階面,所述的臺階面從各自導軌的一端一直延伸至另一端,所述的兩臺階面和兩導軌的上內壁之間形成用于卡裝工件的裝夾空間,所述的臺階面與各自導軌的上內壁相接的里端均開設有供工件的兩組長對邊中的相應下邊露出以使砂輪倒角機構加工的長形?加工孔,每一長形加工孔處的相應導軌上還均設有供砂輪倒角機構的砂輪自由加工的讓刀孔,所述的兩導軌的頂部還分別開設有供工件的兩組長對邊中的相應上邊露出以使砂輪倒角機構加工的上加工孔,每一上加工孔處的相應導軌上還均設有供砂輪倒角機構的砂輪自由加工的讓刀槽。?
所述的機座的工作臺上還設有滑軌,所述的兩導軌分別通過連接在各自底部的滑塊相向滑動配裝于滑軌上,所述的兩導軌上還共裝有用于驅動兩導軌沿滑軌相向滑動的調節桿,所述的調節桿上分別設有兩螺旋方向相反的螺紋段,該兩螺紋段分別與兩導軌連接。?
所述的導軌上設有鑲塊,所述的長形加工孔設置在鑲塊上,所述的上加工孔的底壁上還設有防止工件在倒角過程中竄出的擋塊。?
每個砂輪倒角機構均包括砂輪電動機和安裝在砂輪電動機輸出軸上的砂輪,所述的砂輪與砂輪電動機輸出軸同軸設置。?
每個砂輪倒角機構均設有一個用于調節進刀量的水平調節托板,每個砂輪倒角機構還均設有一個用于調節上下高度的豎直調節托板,每個砂輪倒角機構還均設有一個用于調節旋轉角度的角度調節結構,砂輪倒角機構通過角度調節結構安裝在豎直調節托板上,豎直調節托板安裝在水平調節托板上,水平調節托板安裝在機座上。?
所述的角度調節結構包括電機板和固定板,所述的電機板安裝在砂輪電動機的側壁上且與砂輪電動機主軸平行設置,所述的固定板安裝在豎直托板的側壁上,所述的固定板上設有圓形滑孔,所述的電機板上安裝有可沿圓形滑孔移動并可將電機板緊固在固定板上的螺桿。?
所述的輸送機構包括皮帶輪輸送結構、工件導入結構和連接結構,所述的皮帶輪輸送結構包括主動輪、從動輪、套裝在主動輪和從動輪上使從動輪隨主動輪同步轉動的傳動皮帶,所述的工件導入結構包括驅動電動機、安裝在驅動電動機輸出軸上的導向輪,所述的導向輪位于從動輪的正上方且緊壓工件頂壁,所述的導向輪和從動輪反向運轉,所述的連接結構包括用于支撐工件的支撐件,該支撐件的一端與傳動皮帶相接,該支撐件的另一端與兩導軌端部?相接。?
采用以上結構后,本實用新型具有如下優點:本實用新型的自動倒角機通過在機座上設置輸送機構、四個砂輪倒角機構和導軌裝夾機構之后,一個一個前后并排放置在輸送機構上的工件便能緊挨著一個一個輸送到導軌裝夾機構上,此時當工件被推至四個砂輪倒角機構所處位置時,砂輪倒角機構便可一一對工件的兩組長對邊進行倒角加工,從而在同一導軌裝夾機構上一次性完成工件的兩組長對邊的倒角加工,無需后續工序再對工件進行倒角加工,整個倒角加工過程自動化進行,可長時間連續不斷的工作,相比人工倒角而言,機械自動化倒角具有速度快、效率高、質量優的特點,加上人工因素較少,倒角后的工件不會出現參差不齊的現象,產品質量穩定性好。?
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