[實用新型]一種適用于MBR系統膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置有效
| 申請號: | 201420034813.8 | 申請日: | 2014-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN203700013U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 曹春秋;萬翔 | 申請(專利權)人: | 揚州富盛環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/02 | 分類號: | C02F3/02 |
| 代理公司: | 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 王玉霞 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 mbr 系統 擦洗 穿孔 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種適用于MBR系統膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置,屬于污水生物處理設備技術領域。
背景技術
目前工程實際使用的穿孔管曝氣系統的主要構成為:底部曝氣管路、輸氣管路、鼓風機。通過鼓風機將空氣通過輸氣管路送至底部曝氣管路,利用曝氣管路上布置的穿孔來實現曝氣。此曝氣系統一般不能停止運行,因為風機停機后,因背壓的存在,熱空氣會憋在曝氣管里,時間稍長,曝氣管上曝氣孔口的污泥會受熱干化、堵塞孔口,并進而造成曝氣不暢或者氣泡不均勻等現象。在膜生物反應器處理系統中,膜擦洗曝氣一般都要采用大氣泡的穿孔曝氣方式,而為了節約曝氣能耗,又經常采用間歇曝氣,因此更容易堵塞曝氣孔。普通的穿孔曝氣方式在膜生物反應器的實際工程應用中經常出現因孔口堵塞導致曝氣不暢,從而引起膜污堵,最終影響整個工藝系統的運行環境。如圖1、2所示,傳統的穿孔曝氣系統包括:底部曝氣管路、輸氣管路、氣源裝置(鼓風機)。運行流程較為簡單,分為曝氣運行階段和曝氣停止階段。曝氣運行階段,開啟風機,熱空氣經過輸氣管道到達底部曝氣管路,利用管路上布置的穿孔實現曝氣。曝氣停止階段,關閉風機,停止曝氣。本階段風機停機后,因背壓的存在,因背壓的存在,熱空氣會憋在曝氣管里,時間稍長,曝氣管上曝氣孔口的污泥會受熱干化、堵塞孔口,并進而造成曝氣不暢或者氣泡不均勻等現象。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種適用于MBR系統膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置,該裝置具有防堵塞和清潔功能。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的,一種適用于MBR系統膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置,包括鼓風機、輸氣管路、底部曝氣管路,鼓風機通過輸氣管路連接底部曝氣管路,底部曝氣管路上設置出氣孔,底部曝氣管路末端還設有單向閥,暴露于空氣中的輸氣管路上設有排氣支管,排氣支管上設有電動閥門,還設有PLC控制器,PLC控制器實現連接的電動閥門與鼓風機的聯動控制。
進一步地,所述閥門為電動蝶閥。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
第一,底部曝氣管路末端設有單向閥,輸氣管上設有與大氣相通的閥門。利用啟停風機過程中壓差的變化實現引入污泥在風機停機階段通過污水回灌池底管路,保證管路充滿并進行清潔,同時排出管內熱空氣,保證曝氣孔口污泥不會因為局部受熱干化而堵塞孔口,滿管狀態下的曝氣管路,在風機二次啟動階段利用管內污水對曝氣管穿孔進行反沖洗,可確保穿孔無污泥或微生物絮體堵塞。
第二,適用于MBR系統膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置的工作過程:
曝氣階段:鼓風機開機運行,池面閥門關閉,曝氣階段:鼓風機開機運行,池面閥門關閉,空氣進入穿孔曝氣管路,在壓力作用下,單向閥處于關閉狀態,空氣透過曝氣管上部或下部的若干穿孔進入水池,從而實現充氧曝氣效果。
停止曝氣階段:鼓風機停止運行,池面閥門打開,此時因曝氣管路內部與大氣相通,相對壓力變為零(絕對壓力為一個大氣壓),從而與曝氣管路外部形成一個壓力差(h),在壓力差的作用下,單向閥開啟,進入一部分水?(含污泥)通過單向閥進入曝氣管路,另外一部分水則透過曝氣管路上部或下部的若干小孔進入曝氣管路,這樣曝氣管路內部的熱空氣通過池面閥門被排出,曝氣管內處于濕潤狀態。
再次運曝氣階段:關閉池面閥門,啟動鼓風機,氣體充入底部曝氣管路,管內流體利用鼓入氣體壓力經曝氣管穿孔排出,對穿孔進行二次擦洗,以保證無污泥或微生物絮體堵塞,待管內污水完全排出后,進行正常運行階段。
附圖說明
圖1為現有技術穿孔曝氣裝置曝氣運行階段的示意圖;
圖2為現有技術穿孔曝氣裝置曝氣停止階段的示意圖;
圖3為本實用新型適用于MBR系統膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置的曝氣運行階段的示意圖;
圖4為本實用新型適用于MBR系統膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置的曝氣停止階段的示意圖;
圖5為本實用新型適用于MBR系統膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置的再次啟動曝氣停止階段的示意圖;
圖中:1鼓風機、2電動閥門、3底部曝氣管路、4單向閥、5輸氣管路。
具體實施方式
下面結合實例的具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
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