[實用新型]一種無間隙全熔透接頭結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420034259.3
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203738207U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王潤;常力;何巖
• 申請（專利權(quán)）人: 長春軌道客車股份有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/173;B23K33/00
• 代理公司: 長春眾益專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 22211
• 代理人: 余巖

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種焊接接頭形式，尤其是涉及一種無間隙全熔透的接頭形式。

背景技術(shù)

在鐵路客車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架結(jié)構(gòu)設(shè)計中，側(cè)梁主體一般為四板方形箱梁結(jié)構(gòu)，即由上、下蓋板和立板焊接而成，焊接質(zhì)量和焊縫的熔透情況直接影響著構(gòu)架的疲勞壽命。

目前所設(shè)計的構(gòu)架側(cè)梁上、下蓋板與立板焊接接頭形式基本是無間隙HY形坡口T形接頭，如圖1所示。焊接工藝是下蓋板與立板采用雙面焊，而上蓋板與立板因已形成封閉腔只能采用外側(cè)單面焊。當(dāng)采用常用的氣體保護(hù)焊（MAG）焊接這種接頭時，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實際所能達(dá)到的焊接效果是立板鈍邊厚度C達(dá)不到完全熔合，將在整個形成的焊縫中留下一條自然縫隙，降低構(gòu)架側(cè)梁主體的焊接質(zhì)量和構(gòu)架的疲勞壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種更加合理的焊接接頭形式，使構(gòu)架側(cè)梁上、下蓋板與立板所形成的無間隙接頭達(dá)到全熔透效果，從而提高構(gòu)架側(cè)梁主體的焊接質(zhì)量和構(gòu)架的疲勞壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種無間隙全熔透接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：接頭為T形接頭，坡口為Ｊ形，Ｊ形的半徑為16mm，圓心距離立板焊縫背面距離為17.5?mm，圓心距離平板上平面距離為2.5mm。

本實用新型相對于背景技術(shù)具有的優(yōu)點和進(jìn)步：本實用新型“無間隙J形坡口T形接頭”可使側(cè)梁上、下蓋板與立板間的焊縫達(dá)到全熔透焊接，并在接頭背面形成3—5mm焊腳，可直接取消側(cè)梁下蓋板與立板的內(nèi)腔焊縫，增加了側(cè)梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；因為是四板合成箱形后焊接，大大減小了側(cè)梁的焊接變形，提高了焊接質(zhì)量；側(cè)梁主體采用全熔透焊縫對構(gòu)架的疲勞壽命大有益處。

附圖說明

圖1是無間隙HY形坡口T形接頭示意圖；

圖2是本實用新型無間隙全熔透接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖2，本實用新型的接頭為T形接頭，坡口為Ｊ形，A為圓心O到立板1焊縫背面的距離取值17.5mm、B為圓心O到平板2上平面的距離取值2.5mm，以AB距離的交點為圓心O以R取值16mm畫圓弧即為J形坡口形狀，J形坡口鈍邊厚度取值在1.7±0.25mm。

焊接方法如下：

1、J形坡口尺寸A、B、R的具體取值是這種焊接接頭能否達(dá)到完全熔透的關(guān)鍵，需通過焊接工藝評定確定，R的圓心位置由A、B決定，三者又決定了J形坡口的鈍邊厚度，而焊接熔透效果主要取決于底層焊縫2，所以與立板的厚度無關(guān)，本實用新型中A取值17.5mm、B取值2.5mm、R取值16mm、J形坡口鈍邊厚度取值在1.7±0.25mm；

2、焊接層數(shù)取決于立板厚度（或坡口尺寸），底層焊縫必需采用PB焊位（立板垂直地面）焊接，這也是背透焊角良好的成形條件；

3、焊接方法采用通常的氣體保護(hù)焊（MAG），保護(hù)氣體混合比Ar＋CO₂＝85%＋15%。底層焊接規(guī)范：焊絲直徑1.2mm、電流290—310A、電壓28—30V；

4、為減少背透焊腳的氧化性和改善表面成形，底層焊接時可根據(jù)工件（如側(cè)梁）箱形的封閉情況在焊縫背面采用焊劑或惰性氣體保護(hù)，則會收到更加理想的效果；

5、底層焊縫操作技巧，采用“擺動打孔退焊法”，該操作法必需以PB焊位焊接才能收到良好效果，其關(guān)鍵點是：焊接過程中焊槍與水平面夾角比較小，一般控制在25度，焊接開始要在焊縫起始端坡口面上形成直徑約5mm?“熔透孔”，此時焊槍與焊接前進(jìn)方向夾角85度，隨著焊接向前進(jìn)方向運行，焊槍角度需向60度過渡，過渡過程中，焊接電弧始終從“熔透孔”中穿過，同時對焊縫背面焊腳的形成有明顯的填充效果，當(dāng)焊槍角度達(dá)到60度時，焊接操作需以較快擺動速度使焊槍角度返回到85度，如此便完成了一個操作循環(huán)（約1秒鐘，其中焊槍角度從85度過渡到60度用2/3時間，焊槍角度從60度返回到85度用1/3時間），如此周而復(fù)始，連續(xù)并有節(jié)奏的焊接操作。