[實用新型]新型橙子擠壓榨汁機構

有效

• 申請號: 201420034115.8
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203709790U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 劉利國;吳楠;嚴凱;邵振國;張能武;李靜娟;劉春霞
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: A47J19/02
• 分類號: A47J19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種提高橙子榨汁效率的壓榨機構，屬于食品加工制造領域。

背景技術

由于小型橙子榨汁機具有體積小、操作方便和噪音小的優點，目前被廣泛使用在家庭、酒吧等場合。但是，國內主要品牌榨汁機存在出汁率低和結構復雜等缺點。其中除因物料本身特性不均勻外，主要是擠壓和輸送結構設計不合理造成的，故機器本身不能承受過大壓力，物料無法受到充分擠壓，部分橙汁殘留在物料中。因此我們有必要設計出一種新型的榨汁機構來解決榨汁過程中所遇到的這些技術問題。

發明內容

為了克服現有榨汁機構的不足，本實用新型針對現有技術存在的問題，提供橙子擠壓榨汁機構，使用時能夠提高榨汁過程的出汁率，并且擠壓過程中物料輸送流暢，設備結構簡單緊湊，易于操作。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種擠壓榨汁機構，包括：主動轉筒(1)、從動轉筒(2)、導向裝置(3)、箱體(4)、驅動軸(5)。其特征在于：所述的轉筒為圓柱形轉筒，外壁均勻分布大量小孔。所述的導向裝置具有空間螺旋狀表面，凹槽位于導向裝置的下部。所述的箱體為橢圓形箱體，卸料口和凸槽分別位于箱體底部的兩側。主動轉筒(1)由驅動軸(5)固定并驅動，同時由外嚙合齒輪傳動，帶動從動轉筒(2)旋轉。通過配合的凹槽和凸槽將導向裝置(3)固定在箱體(4)上。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點和積極效果：擠壓榨汁機構的圓柱形轉筒外壁有大量均勻分布的小孔，這樣橙子在兩轉筒之間受擠壓時流出的橙汁可通過小孔滲入到轉筒內壁，之后得到進一步收集。兩個轉筒外嚙合布置，可有效提高榨汁過程中的擠壓力，出汁率顯著提高。導向裝置具有空間螺旋結構設計，與箱體和轉筒緊密配合，可使原料連續、無障礙地進入到擠壓機構中，保證了擠壓結構具有穩定的工作效率。同時這種設計可有效節約設備的占地面積，加上機構全部由塑料制成，使得擠壓榨汁機構更加合理、緊湊以及輕便。

附圖說明

圖1為本實用新型橙子擠壓榨汁機構裝配圖的主視圖；

圖2為本實用新型橙子擠壓榨汁機構裝配圖的俯視圖；

圖3為本實用新型主動轉筒結構的主視圖；

圖4為本實用新型主動轉筒結構的俯視圖；

圖5為本實用新型導向裝置結構的主視圖；

圖6為本實用新型導向裝置結構的俯視圖；

圖7為本實用新型箱體結構的主視圖；

圖8為本實用新型箱體結構的俯視圖。

圖中，1、主動轉筒；2、從動轉筒；3、導向裝置；4、箱體；5、驅動軸。

具體實施方式

參見圖1-圖5，本實用新型橙子擠壓榨汁機構的實施例，由主動轉筒(1)、從動轉筒(2)、導向裝置(3)、箱體(4)和驅動軸(5)五部分組成。

在圖1中，先將具有空間螺旋狀表面的導向裝置(3)安裝在箱體(4)上，使其底部的凹槽與箱體(4)的凸槽緊密配合。然后安裝主動、從動轉筒，主動轉筒(1)截面、從動轉筒(2)截面和驅動軸(5)上端的截面均為正六邊形，主動轉筒(1)由驅動軸(5)驅動并固定，其上端與從動轉筒(2)通過外嚙合齒輪連接。安裝時需要保證兩個轉筒內孔既能與軸配合，同時上端齒輪又能準確嚙合。

在榨汁機構工作時，被剖為兩半的橙子由傳動裝置輸送至榨汁機構的進料端，受重力作用掉落在導向裝置空間螺旋表面的上部，根據螺旋表面的形狀沿曲線快速滾動到外嚙合兩個轉筒的外壁處，這樣既能保證原料可以連續無障礙供應，同時轉筒與導向裝置的緊密配合提高了箱體(4)內部空間的利用率。然后橙子因轉筒外壁摩擦力的作用運動到上端外嚙合的兩轉筒之間的縫隙，受到充分的擠壓并且繼續緊貼轉筒向下運動，由于這種外嚙合的設計能有效增大擠壓力，因此提高了擠壓的出汁率。經擠壓后，橙汁通過轉筒表面的小孔不斷滲入，在轉筒內壁匯流后由箱體(4)底部的收汁裝置收集，擠壓殘余的皮渣從兩個轉筒下部脫離后，由箱體(4)底部的出渣口排出。