[實用新型]具有斜槽結構的轉子及其轉子硅鋼片

有效

• 申請號: 201420033587.1
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN203674826U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 洪聯馨;何明特;張育叡;蔡勝任
• 申請（專利權）人: 東元電機股份有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;鮑俊萍

技術領域

本實用新型涉及一種具有斜槽結構的轉子及其轉子硅鋼片，尤其是指一種以具有不等距鍵槽的轉子硅鋼片，將其堆棧組成斜槽結構的具有斜槽結構的轉子。

背景技術

隨著時代的進步與發展，不論是工業應用、交通運輸或家電設備等，往往都會使用到旋轉電機作為動能的產生源，將電能轉換機械能，然后再將所產生的機械能做進一步的應用，在永磁無刷馬達問世之后，其高效率及高功率密度特點，已逐漸普遍應用于各式場合中，進而取代傳統有刷馬達或感應馬達，例如變頻壓縮機、船舶推進、電動車輛等，由于永磁無刷馬達是利用電子換相取代傳統有刷馬達的碳刷結構，因此具有高效率、高功率密度、耐用度較高、體積小、操控性佳及維修容易等優點。

傳統永磁馬達為了提升馬達運轉特性，會在轉子上設計轉子斜槽結構來達到上述的目的，然而，現有技術是在硅鋼片上設有多段鍵槽，并堆棧硅鋼片來制造出上述的轉子斜槽，但其制造困難度與生產成本均會提高。

舉例來說，請參閱圖1，圖1顯示現有技術的轉子硅鋼片示意圖，如圖1所示，現有技術的硅鋼片PA1包含有多個磁極槽PA11（圖中僅標示一個）、多個鍵槽PA12、PA12a、PA12b（圖中僅標示三個）、一穿透孔PA13以及多個凸肋PA14（圖中僅標示一個）。該些磁極槽PA11等距地排列于硅鋼片PA1的外環緣（圖未標示），該些鍵槽PA12、PA12a、PA12b等距地排列于硅鋼片PA1的內環緣（圖未標示），且對應于圓心的鍵槽PA12的一夾角ψ₁、PA12a的一夾角ψ₂與PA12b的一夾角ψ₃彼此相等（亦即寬度相等），該些凸肋PA14等距地排列于硅鋼片PA1的外環緣。

其中，現有技術在制作鍵槽PA12a時，以鍵槽PA12的鍵槽中心線L1為基礎，以逆時針或順時針方向（在此以逆時針為例）取一個偏移角度來制作，也就是說，圖1的鍵槽PA12a的鍵槽中心線L2與鍵槽PA12的鍵槽中心線L1對應于圓心（圖未標示）具有一偏移角度ψ₄，同樣地，鍵槽PA12b以鍵槽PA12a的鍵槽中心線L2為基礎來制作，使得鍵槽PA12b的鍵槽中心線L3與鍵槽PA12a的鍵槽中心線L2對應于圓心具有一偏移角度ψ₅。

然而，在制作鍵槽PA12a時，若偏移角度ψ₄過小且夾角ψ₁與夾角ψ₂較大時，會造成鍵槽PA12a與鍵槽PA12重疊（同樣地，若偏移角度ψ₅過小且夾角ψ₂與夾角ψ₃較大時，會造成鍵槽PA12b與鍵槽PA12a重疊），致使制造出的成品會產生一個過大的鍵槽而少一個鍵槽，因此作的過程中，由于偏移角度不能過小且需要經過精密的設計，進而造成制造上的困難以及成本的提升。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有斜槽結構的轉子及其轉子硅鋼片，解決現有技術的制造困難以及成本較高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供一種轉子硅鋼片，其包含一硅鋼環本體、多個磁極槽、多個鍵槽以及多個凸肋。硅鋼環本體設有一外環緣與一內環緣，外環緣與內環緣為同心圓而共享一圓心。該些磁極槽對應于圓心而等弧角地排列于硅鋼環本體，該些磁極槽中的一第一磁極槽、一第二磁極槽與一第三磁極槽，對應于圓心分別具有一第一角分位中心線、一第二角分位中心線與一第三角分位中心線，第一角分位中心線與第二角分位中心線的夾角相等于第二角分位中心線與第三角分位中心線的夾角。該些鍵槽排列于硅鋼環本體的內環緣，該些鍵槽中的一第一鍵槽、一第二鍵槽與一第三鍵槽，對應于圓心分別具有一第一鍵槽中心線、一第二鍵槽中心線與一第三鍵槽中心線，第一鍵槽中心線與第一角分位中心線重疊，第二鍵槽中心線與第二角分位中心線對應于圓心具有一第一偏移夾角，第三鍵槽中心線與第三角分位中心線對應于圓心具有一第二偏移夾角，且第二偏移夾角大于第一偏移夾角，并為第一偏移夾角的倍數。該些凸肋對應于該些磁極槽中相鄰的二者之間，排列于硅鋼環本體的外環緣。

其中，該第二鍵槽中心線為自該第二角分位中心線，以該第一偏移夾角沿一逆時針方向而設置。

其中，該第三鍵槽中心線為自該第三角分位中心線，以該第二偏移夾角沿該逆時針方向而設置。

其中，該第二鍵槽中心線為自該第二角分位中心線，以該第一偏移夾角沿一順時針方向而設置。

其中，該第三鍵槽中心線為自該第三角分位中心線，以該第二偏移夾角沿該順時針方向而設置。