[實用新型]全自動軸加工裝置

有效

• 申請號: 201420033520.8
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN203635991U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 張海波;王宗翔;徐廣遠
• 申請（專利權）人: 寧波市鎮海元益機電制造有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23C3/00;B23D79/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術領域

本實用新型涉及一種加工設備，特別涉及一種全自動軸加工裝置。

背景技術

軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件，是設備上的重要組成部分，在加工過程中，通常需要對軸進行割槽、車端面或鉆中心孔，傳統的工藝中，通常用到多臺加工裝置，且采用人工方式裝料、夾緊和下料，費時費力，效率十分低下，且具有一定的危險性。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能自動對軸進行割槽、車端面或鉆中心孔，且加工效率高，自動化程度高的全自動軸加工裝置。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種全自動軸加工裝置，包括支架1和控制面板，還包括：

料斗2，所述料斗2固定安裝在所述支架1上，用于盛裝待加工的軸；

送料裝置3，所述送料裝置固定在所述料斗2的出口端，所述送料裝置3包括固定在所述料斗2出口端、且頂面開設有滑槽的傳送板301，所述傳送板301的端部固定有送料氣缸302，所述送料氣缸302的輸出端固定有頂桿303；

夾緊裝置4，所述夾緊裝置4包括有與所述送料裝置3位于同一軸線上、且由電機5驅動旋轉的卡盤401，所述卡盤401上貫穿有夾緊孔，所述夾緊孔內設有定位臺階；

出料裝置6，所述出料裝置6固定在所述支架1上、且與所述夾緊裝置4位于同一軸線上，所述出料裝置包括出料氣缸601及安裝在所述出料汽缸601輸出軸上的出料桿602，所述出料桿602延伸至所述夾緊裝置4的夾緊孔內；

移動刀架7，所述移動刀架7位于所述夾緊裝置4與所述送料裝置3之間，所述移動刀架7包括可左右移動的第一滑塊701和位于所述第一滑塊701上、且可前后移動的第二滑塊702，所述支架1上設有用于驅動所述第一滑塊701左右移動的第一滑塊驅動氣缸703，所述第一滑塊701上固定有用于驅動所述第二滑塊702前后移動的第二驅動氣缸704，所述第二滑塊702上固定有刀具。

進一步的，所述夾緊裝置的入口端固定有穩定裝置8，所述穩定裝置8包括兩安裝在所述支架1上的固定滾輪801和位于兩所述固定滾輪801正上方、且由滾輪驅動氣缸802驅動其上下運動的壓緊滾輪803，所述固定滾輪801、壓緊滾輪803和夾緊裝置的軸線平行。

進一步的，還包括頂料裝置，所述頂料裝置固定在所述料斗1的底部，所述頂料裝置包括頂料氣缸901、托板902和頂塊903，所述托板902的一端鉸接在所述料斗上，所述托板902的另一端底部與所述頂塊903上的斜面接觸，所述頂料氣缸901的輸出軸與所述頂塊903連接，用于驅動所述頂塊903前后運動。

進一步的，所述托板902的底部固定有滑輪904，所述滑輪904與所述頂塊903上的斜面接觸。

進一步的，還包括有固定在所述支架上的緩沖器10，所述緩沖器10位于所述第一滑塊701的左端。

進一步的，所述支架的后端還設有用于對所述第二滑塊進行定位的定位塊。

進一步的，所述定位塊為氣缸。

進一步的，所述傳送板頂部的滑槽為V型槽。

進一步的，所述刀具為中心鉆。

進一步的，還包括有限位螺套，所述限位螺套通過螺紋連接在所述卡盤的端部，在所述限位螺套上開設有容所述出料裝置穿過的通孔，所述通孔與所述夾緊孔的直徑差形成定位臺階。

（三）有益效果

本實用新型全自動軸加工裝置，能自動對軸進行送料、夾緊、加工和出料，且配設有穩定裝置，能在加工過程中保證其加工精度；設有緩沖器，能減小工作噪聲，且能保護移動刀架，提高使用壽命；設有頂料裝置，能防止位于料斗內的軸卡死，提高了運行穩定性，避免空運行；且能根據不同的需求，更換不同的刀具，從而完成割槽、車端面和鉆中心孔能多中加工形式，具有一機多用的功能，提高了柔性；加工精度高，外圓和中心孔的同軸度在0.02毫米以內，減少了傳統的磨外圓的工序，從而大大提高了生產效率并降低了生產成本；本實用新型全自動軸加工裝置，結構簡單，操作方便，能自動對軸進行多種加工，且加工效率高，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動軸加工裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型全自動軸加工裝置的穩定裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型全自動軸加工裝置的頂料裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型全自動軸加工裝置的限位螺套的結構示意圖。