[實(shí)用新型]用于叉車差速器吊裝翻身的吊具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420032933.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203754207U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余雙前;王慶華;劉亞倫;曹子圣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽合力股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66C1/10 | 分類號(hào): | B66C1/10 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務(wù)所 34114 | 代理人: | 金惠貞 |
| 地址: | 230601 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 叉車 差速器 吊裝 翻身 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于叉車裝配的吊運(yùn)裝置。
背景技術(shù)
叉車變速箱裝配生產(chǎn)線上,在叉車變速箱上安裝差速器時(shí),需要將差速器從水平狀態(tài)調(diào)整為臥倒就位狀態(tài)。現(xiàn)有的工藝方法是先將差速器從轉(zhuǎn)運(yùn)容器中水平吊起運(yùn)送到操作平臺(tái)上(圖2所示狀態(tài)),然后在操作平臺(tái)上由人工將差速器抬起翻轉(zhuǎn)90度,再將差速器搬運(yùn)投放到變速箱上進(jìn)行裝配。整個(gè)過程需吊裝一次、人工翻轉(zhuǎn)一次、人工搬運(yùn)一次共三道工序,一方面差速器重約35kg,人工搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度大,另一方面翻身過程容易夾手,搬運(yùn)工件容易脫落,造成傷人事件。雖然以前也有過各種差速器吊具,但基本功能都是僅限于吊裝,翻身還要靠人工實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了提高裝配效率、降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全,本實(shí)用新型提供一種用于叉車差速器吊裝翻身的吊具。
用于叉車差速器吊裝翻身的吊具包括吊臂,所述吊臂為桿狀,兩端向同一側(cè)彎折,呈合抱狀,且兩端的彎折端相互垂直;吊臂的一側(cè)彎折端設(shè)有吊鉤,吊鉤位于外部,吊臂的另一側(cè)彎折端活動(dòng)插設(shè)有定位插軸,定位插軸的一端為定位銷,且定位銷與吊鉤一側(cè)的吊臂的彎折端對(duì)應(yīng),所述定位銷和差速器上的半軸孔配合;定位插軸的另一端為操作手柄,伸至吊臂的外側(cè)。
所述定位銷的外端設(shè)有圓錐狀的圓錐倒角,內(nèi)端設(shè)有定位臺(tái)階,中部開設(shè)環(huán)槽。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:
1.高效率:采用一道工序完成差速器的運(yùn)送、翻轉(zhuǎn)和吊裝就位,工效提高一倍;
2.降低勞動(dòng)強(qiáng)度:吊裝翻身替代了人工翻身和搬運(yùn),大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
3.保證產(chǎn)品質(zhì)量:消除了人工搬運(yùn)過程中,產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺和磕碰。
附圖說明
圖1為吊裝翻身吊具結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為吊裝翻身吊具應(yīng)用剖視圖。
圖3為吊裝翻身吊具使用視圖(吊前)。
圖4為吊裝翻身吊具使用視圖(吊后)。
上圖中序號(hào):定位插軸1、操作手柄2、吊臂3、吊鉤4、圓錐倒角5、環(huán)槽6、定位臺(tái)階7、差速器8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
參見圖1,用于叉車差速器吊裝翻身的吊具包括吊臂3,吊臂3為桿狀,兩端向同一側(cè)彎折,呈合抱狀,且兩端的彎折端相互垂直。吊臂的一側(cè)彎折端固定安裝有吊鉤4,吊鉤4位于外部,吊臂3的另一側(cè)彎折端活動(dòng)插裝有定位插軸1,定位插軸1的一端為定位銷,定位銷的外端設(shè)有圓錐狀的圓錐倒角5,內(nèi)端設(shè)有定位臺(tái)階7,中部開設(shè)環(huán)槽6。定位銷與吊鉤一側(cè)的吊臂3的彎折端對(duì)應(yīng),定位銷和差速器8上的半軸孔配合;定位插軸1的另一端為操作手柄2,伸至吊臂3的外側(cè)。
使用時(shí),參見圖3,首先手握操作手柄2,將定位插軸1從上面插到差速器8上的半軸孔內(nèi),完成吊具與產(chǎn)品的聯(lián)接。插入過程中,圓錐倒角5首先與差速器8上的半軸孔接觸,進(jìn)行插入導(dǎo)向,定位臺(tái)階7最后與差速器8接觸,實(shí)現(xiàn)插入限位。
然后,開始起吊吊鉤4,吊鉤4上行,吊臂3以吊鉤4為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)槽6開始與差速器8上的半軸孔接觸,差速器8與定位銷之間形成軸向阻力。吊鉤4繼續(xù)上行,差速器8和吊具一起在自重作用下翻轉(zhuǎn),直到差速器8與吊具的重心在吊鉤4的正下方,差速器8在吊具上完成90度翻身,見圖2和圖4。
接著,移動(dòng)吊具和差速器到變速箱上就位,最后,手握操作手柄2將吊具從側(cè)面取出,完成差速器8的吊裝翻身全過程。
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