[實用新型]鋼筋籠箍筋制作裝置有效
| 申請號: | 201420032883.X | 申請日: | 2014-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN203635829U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 趙振平;秦佳 | 申請(專利權)人: | 中交一公局第二工程有限公司 |
| 主分類號: | B21F31/00 | 分類號: | B21F31/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市高*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋 籠箍筋 制作 裝置 | ||
技術領域:
????本實用新型涉及鋼筋籠加工領域,尤其涉及一種鋼筋籠箍筋制作裝置。
背景技術:
????高速公路、鐵路、市政等橋梁工程在我國普遍修建,灌注樁已成為橋梁工程中最常用的基礎形式,灌注樁的施工速度在影響工期方面占著很大一部分因素,而鋼筋籠箍筋的加工制作對灌注樁的施工速度具有一定的影響。但是,普通的鋼筋籠箍筋施工工藝存在以下缺陷:一是常規鋼筋籠箍筋施工工藝在制作箍筋時投入人工較大,間接的增加了經濟投入;二是常規鋼筋籠箍筋施工工藝在制作箍筋時在效率上偏低,對工期造成一定的影響。
發明內容:
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種鋼筋籠箍筋制作裝置,旨在解決鋼筋籠箍筋制作過程中效率低、人工投入大的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種鋼筋籠箍筋制作裝置,具有底座,所述底座上設置有電動機和變速器,電動機和變速器之間通過皮帶傳動連接;所述底座的一側并列設置有多個等間距的槽鋼,槽鋼上設置有兩個相互平行的鋼管,所述鋼管靠近變速器的一端通過齒輪和鏈條與變速器活動連接。
優選的,所述鋼管與槽鋼之間通過U型鋼楔活動支撐。
優選的,所述鋼管的壁厚為1.2cm。
與現有技術相比,本實用新型的有益之處是:這種鋼筋籠箍筋制作裝置能夠有效的加快鋼筋籠箍筋加工速度,大大節約人工投入,從而間接的節約了施工成本,提高了工作效率。
附圖說明:
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型鋼筋籠箍筋制作裝置結構示意圖。
圖中:1、底座;2、槽鋼;3、U型鋼楔;4、鋼管;5、齒輪;6、鏈條;7、變速器;8、皮帶;9、電動機。
具體實施方式:
下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述:
圖1所示一種鋼筋籠箍筋制作裝置,具有底座1,所述底座1上設置有電動機9和變速器7,電動機9和變速器7之間通過皮帶8傳動連接;所述底座1的一側并列設置有多個等間距的槽鋼2,槽鋼2上設置有兩個相互平行的鋼管4,所述鋼管4的壁厚為1.2cm,其與槽鋼2之間通過U型鋼楔3活動支撐,所述鋼管4靠近變速器7的一端通過齒輪5和鏈條6與變速器7活動連接。
其具體操作方式如下,電動機9通過皮帶8帶動變速器7工作,變速器7通過齒輪5和鏈條6帶動鋼管4轉動,制作箍筋時,將鋼筋籠放在鋼管4上,然后調節變速器7,使變速器7的轉動速率與箍筋調直機一致,實現鋼筋籠轉動的同時箍筋能隨著鋼筋籠轉動,從而實現箍筋制作。
這種鋼筋籠箍筋制作裝置能夠有效的加快鋼筋籠箍筋加工速度,大大節約人工投入,從而間接的節約了施工成本,提高了工作效率。
需要強調的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
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