[實用新型]一種多通風口的發電機定子通風溝結構

有效

• 申請號: 201420032623.2
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN203774903U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 廖毅剛;蔣富強;杜國斌;劉傳坤;李陽;劉云平;駱建華
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方電機有限公司
• 主分類號: H02K1/20
• 分類號: H02K1/20
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 冉鵬程

技術領域

本實用新型涉及發電機領域，尤其涉及一種多通風口的發電機定子通風溝結構。?

背景技術

隨著電機設計與制造技術的進步，電機的容量不斷提高，功率密度不斷增加，其損耗、發熱與通風問題也變得越來越嚴重。為了保證大容量電機的可靠運行和使用壽命，有必要改善通風效果和降低損耗。?

電機的損耗一般包括定轉子銅耗（電阻損耗）、鐵心損耗、軸承損耗、通風損耗以及其他損耗，其中通風損耗在電機總損耗中占有很大比重。電機在運行過程中，定子繞組產生銅耗而發熱，定子鐵心由于鐵損而發熱，主要通過流經發電機定子通風溝結構的冷卻氣體將定子繞組和定子鐵心產生的熱量帶走，從而保證定子溫升在規定范圍以內。定子通風溝由通風槽片和多個通風溝支撐(現有技術中的通風溝支撐為槽鋼)組成，定子通風溝包括多個通風溝結構，每個通風溝結構由兩個通風溝支撐和上下通風槽片圍成的通道形成，流經定子通風溝的冷卻氣體與通風槽片和通風溝支撐的表面發生熱交換。但在現有技術中，定子的冷卻效果主要取決于流經發電機定子通風溝結構的冷卻氣體與通風槽片和通風溝支撐的表面發生熱交換的效果，其中，冷卻氣體流量、流速和流態、通風槽片的換熱面積等均是影響定子散熱的主要因素。而現有的發電機定子通風溝結構，受散熱面積以及冷卻氣體流態限制，冷卻效率較低，定子溫升也就得不到有效的降低。?

為了解決上述技術問題，現有技術中提出了如下技術：?

如中國專利號“201110372923.6”公開了一種通風槽片及用該通風槽片的通風溝及用該通風溝的電機，其公開日為2012年06月13日，其技術方案包括通風槽片本體，在通風槽片本體上沿風溝風向設置翅片，所述翅片與通風槽片本體形成夾角。但在實際使用過程中，由于翅片沿通風溝風向設置在通風槽片的本體上，且翅片與通風槽片本體形成夾角，這就使得在同一通風溝中，沿冷卻氣體流動方向，同一通風槽片上的同列翅片均處在同一直線上，導致翅片對冷卻氣體的擾動能力較差，不能使冷卻氣體在通風溝內形成紊亂的湍流，使得通風槽片與冷卻氣體的熱交換效果較差，對定子的降溫效率低。另外，上述結構中，冷卻氣體在通過通風溝時與翅片的接觸力度較弱，不僅導致冷卻氣體的利用率低，還導致冷卻氣體對定子的降溫效果差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種多通風口的發電機定子通風溝結構，本實用新型既能夠提高冷卻氣體在通風溝內流動的紊流度，又能夠提高冷卻氣體與通風槽片的接觸力度和接觸面積，保證在充分利用冷卻氣體的前提下，增強冷卻氣體與定子的熱交換效果，達到提高定子冷卻效果和冷卻效率的目的。?

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：?

一種多通風口的發電機定子通風溝結構，包括上通風槽片和下通風槽片，其特征在于：所述上通風槽片上設置有多個凸起，所述上通風槽片上的多個凸起沿冷卻氣體流動方向在上通風槽片上至少排成一列，所述下通風槽片上設置有多個凸起，所述下通風槽片上的多個凸起沿冷卻氣體流動方向在下通風槽片上至少排成一列，所述凸起位于通道內，并分別與上通風槽片和下通風槽片形成多個間斷的通風口。

所述上通風槽片上的凸起與下通風槽片上的凸起相對稱。?

所述同一列凸起中，任意一凸起在通風槽片上呈梯形狀或倒梯形狀，與之相鄰的凸起呈倒梯形狀或梯形狀。?

所述凸起是由通風槽片上開設破口并翻折形成，且上通風槽片上的凸起與下通風槽片上的凸起之間有間隙。?

采用本實用新型的優點在于：?

一、本實用新型中，沿冷卻氣體流動方向，在上通風槽片上設置至少一列凸起，在下通風槽片上至少設置一列凸起，當冷卻氣體通過通風溝時，上下通風槽片上的凸起配合交替擾亂冷卻氣體，在不需要提高冷卻氣體流動速度的前提下就能夠使冷卻氣體形成紊亂的湍流流態，使得冷卻氣體與通風槽片的接觸力度更強，有利于提高定子的冷卻效果和冷卻效率；另外，凸起分別與上通風槽片和下通風槽片形成多個間斷通風口的結構，大幅增大了冷卻氣體與通風槽片的接觸面積，有利于提高冷卻氣體與上下通風槽片的熱交換效果。與中國專利號“201110372923.6”為代表的現有技術相比，本實用新型不僅能夠提高定子的冷卻效果和提高定子的冷卻效率，還能夠充分利用冷卻氣體，對冷卻氣體的利用率更高。

二、本實用新型中，所述上通風槽片上的凸起與下通風槽片上的凸起相對稱，該結構不僅使得凸起的加工更加簡單方便，還使得通風口的數量增多，有利于提高冷卻氣體與上下通風槽片的接觸面積。?