[實用新型]一種矽鋼鐵片加工裝置

有效

• 申請號: 201420032448.7
• 申請日: 2014-01-18
• 公開（公告）號: CN203917558U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 張希望
• 申請（專利權）人: 佛山市南海矽鋼鐵芯制造有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/24;B21C47/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本實用新型涉及矽鋼鐵片截斷機械領域，特別是指一種矽鋼鐵片加工裝置。

背景技術

目前，隨著變壓器的發展，矽鋼鐵芯的應用日漸廣泛。當下，O形或者矩形矽鋼鐵芯的制造大多是利用矽鋼鐵片，卷繞成O形或者矩形鐵芯。但是目前矽鋼鐵芯的生產制造依舊處于比較落后的狀態，如當下普遍使用的：人工將片料拉至卷繞機構，手工掛片，卷繞時利用卷繞機構旋動帶動片料前進；卷繞后人工進行氬弧焊接，折斷片料。這種方式自動化程度低，需要工人人工截斷。在矽鋼鐵片需求日益增多的今天，這種低生產效率的生產方式已經難以滿足需求。

因此，如何提供一種可自動送料、截斷、卷繞的矽鋼鐵片加工裝置是業內亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型提出一種矽鋼鐵片加工裝置，解決了現有技術中矽鋼鐵片依賴人工掛片、無法實現自動化的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種矽鋼鐵片加工裝置，包括：滑軌，依次設于滑軌上截斷組件、夾料組件和對應所述滑軌設置的卷繞組件，所述截斷組件包括上下對應設置的凸模和凹模，所述凸模設置于所述滑軌上方，所述凹模設置于所述滑軌下方，所述截斷組件連接有壓力機，所述夾料組件包括設置于所述滑軌上的滑塊，所述滑塊連接有第一氣缸，所述卷繞組件包括第二電機和與所述第二電機驅動連接的掛片軸，圍繞所述掛片軸設置有第二氣缸和與所述第二氣缸連接的壓輪，所述掛片軸上設有通過彈性件連接的凸點。

進一步，所述凸模寬度大于所述矽鋼鐵片寬度。

進一步，所述凸模上還設有用于對所述矽鋼鐵片沖孔的柱形模，所述凹模上設有對應所述柱形模的通孔。

進一步，所述彈性件為彈簧。

本實用新型的有益效果是：通過上述方案，矽鋼鐵片的進給、截斷、卷料和掛片一次完成，自動化程度高，大大提高了生產效率，且降低了工人的勞動強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種矽鋼鐵片加工裝置一個實施例的平面原理示意圖；

圖2為圖1所示矽鋼鐵片加工裝置的夾料組件立體結構示意圖；

圖3為圖1所示矽鋼鐵片加工裝置的截斷組件立體結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1和圖2所示本實用新型一種矽鋼鐵片加工裝置的一個實施例，包括滑軌1，依次設于滑軌1上的截斷組件、夾料組件和對應所述滑軌1設置的卷繞組件。矽鋼鐵片11設于滑軌1內，滑軌1用于限定矽鋼鐵片11擺動。

所述截斷組件包括上下對應設置的凸模3和凹模5，所述凸模3設置于所述滑軌1上方，所述凹模5設置于所述滑軌1下方，所述截斷組件連接有壓力機。 所述凸模3呈相對的雙燕尾形，且寬度大于所述矽鋼鐵片11寬度。所述凸模3上還設有用于對所述矽鋼鐵片11沖孔的柱形模4，所述凹模5上設有對應所述柱形模4的通孔。如此，截斷后的矽鋼鐵片11無需平整，直接可以使用，且一次沖裁完成截斷和沖孔，提高了工作效率。

所述夾料組件包括設置于所述滑軌1上的滑塊6，所述滑塊6連接有第一氣缸7。滑塊6內設有用于容納所述矽鋼鐵片11的滑槽。卷繞組件包括第二電機12和與所述第二電機12驅動連接的掛片軸8，圍繞所述掛片軸8設置有第二氣缸10和與所述第二氣缸10連接的壓輪9，所述掛片軸8上設有通過彈性件連接的凸點。所述第二氣缸10上設有位移傳感器。

作為對本實施例的進一步優化，所述第一電機和第二電機12為伺服電機或者步進電機。伺服電機和步進電機具有定位精準，轉動角度可調的優點，方便調節矽鋼鐵片11的進給量。