[實用新型]多級離心泵之進出水基座

有效

• 申請號: 201420032134.7
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN203702659U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 范英;何偉勝;尹如中;林順
• 申請（專利權）人: 浙江同心力機電科技有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;B23P15/00
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 王衛兵

技術領域

本實用新型涉及離心泵的技術領域，尤其是涉及一種多級離心泵之進出水基座的結構以及其制造方法。

背景技術

多級離心泵是依靠高速旋轉的葉輪，使液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高壓強，多級離心泵在日常生活中以及工業中皆有廣泛的應用。因此對于多級離心泵的組成配件的生產制造，然而多級離心泵的進出水基座在生產加工時，采用的是利用模具進行一體鑄造加工，利用模具鑄成的進出水基座其鑄造件可能會有氣孔或縮孔，易漏水，同時利用模具鑄造加工，具有一定的污染，對環境的影響也極其大，而且采用模具鑄造加工，開模至鑄模，整個過程的成本投入極其多，也就造成了模具鑄造加工的進出水基座的價格也極高，這種鑄造方式，在當今環境污染越來越嚴重的當下，顯得有些浪費寶貴的資源以及人力和財力。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種較為環保，且成本投入相對極低，而且也節省了寶貴的資源，對于人力和財力的投入也大量減少的多級離心泵之進出水基座的結構以及其制造方法。

為實現上述的目的，本實用新型提供了以下技術方案：

一種多級離心泵之進出水基座，外殼體的側壁上開設有進水孔和出水孔，外殼體的腔體內焊接有內筒體，內筒體的側壁上開設有與外殼體的進水孔位置相對應的進水孔，外殼體和內筒體的上端均設有開口，內筒體的底面中部開設有軸孔，所述外殼體和內筒體的進水孔上焊接固定有進水管，所述外殼體的出水孔上焊接固定有出水管，外殼體與內筒體的側壁之間設置有過水間隙。

本實用新型進一步設置為：所述進水管及出水管的焊接端設有縮頸部。

本實用新型進一步設置為：所述進水管的縮頸部的外徑分別與外殼體和內筒體的進水孔的內徑相同，所述出水管的縮頸部的外徑與外殼體的出水孔的內徑相同。

本實用新型進一步設置為：所述外殼體的進水孔和出水孔的孔邊部均向外設有90度的翻邊。

本實用新型進一步設置為：所述外殼體的上端的開口處設有先向外的90度翻邊、再向上的90度翻邊。

本實用新型進一步設置為：所述外殼體的上端的開口處向上90度翻邊后，再向內90度卷邊。

本實用新型進一步設置為：所述內筒體的上端的開口處設有先向外的90度翻邊、再向上的90度翻邊。

本實用新型進一步設置為：所述內筒體的底端面的軸孔向上設有90度翻邊。

上述中，所述多級離心泵之進出水基座的制造方法為：

（1）制造外殼體：

①將外殼體的上端的開口處先向外進行90度翻邊，再將翻邊的邊部向上進行90度翻邊；

②再將①中向上90度翻邊的外殼體的邊向內進行90度的卷邊；

③在外殼體的側壁上進行沖孔，分別沖出進水孔和出水孔；

（2）制造內筒體：

①將內筒體的上端的開口處先向外進行90度翻邊，再將翻邊的邊部向上進行90度翻邊；

②在內筒體的側壁上進行沖孔，沖出進水孔；

③將內筒體上的軸孔的邊部進行向上90度翻邊；

（3）將上述制造好的內筒體和外殼體合體：

①將內筒體置入外殼體內腔的底端面上，使內筒體的進水孔與外殼體的進水孔的中心軸線為同一條線，并將內筒體焊接于外殼體的底端面；

②將進水管插入外殼體的進水孔并伸至內筒體的進水孔內，再將進水管分別與外殼體和內筒體的進水孔之間進行無縫焊接；

③將出水管插入外殼體的出水孔內，將出水管與外殼體的出水孔之間進行無縫焊接。

本實用新型進一步設置為：所述步驟（3）之③可以放置步驟（1）之③后完成，形成步驟（1）之④將出水管插入外殼體的出水孔內，將出水管與外殼體的出水孔之間進行無縫焊接。

通過采用上述技術方案，本實用新型所達到的技術效果為：利用將進出水基座的各個部分進行分體沖壓成型加工，然后再通過無縫焊接的方式將各個部分焊接在一起，整個過程減少了模具鑄造加工的麻煩，同樣也就沒有模具鑄造加工過程中形成的污染問題，而且去除需要開模、鑄模的麻煩，直接的減去了大量的成本投入，而且采用無縫焊接的方式焊接成的進出水基座的質量與采用鑄模完成的進出水基座的質量整體使用性能提高，密封性能更是優秀，因此，本實用新型在節省資源的同時，減少了人力和財力的投入，更是去除了因模具鑄造加工造成的污染問題。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。

具體實施例