[實(shí)用新型]一種顆粒飼料干燥設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420031081.7
• 申請(qǐng)日: 2014-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN203687538U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭朝陽;蔣萬禹;徐占鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明市華港飼料有限公司
• 主分類號(hào): F26B9/10
• 分類號(hào): F26B9/10;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及顆粒飼料的干燥，具體涉及顆粒飼料造粒后的烘干設(shè)備。?

背景技術(shù)

飼料造粒機(jī)，也稱顆粒機(jī)，主要是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。飼料造粒機(jī)按造粒磨具結(jié)構(gòu)不同分為環(huán)模飼料顆粒機(jī)、平模飼料顆粒機(jī)、對(duì)輥飼料顆粒機(jī)。?

經(jīng)過飼料造粒機(jī)制成的顆粒飼料還要經(jīng)過烘干才能進(jìn)行封裝轉(zhuǎn)運(yùn)，通常是經(jīng)過獨(dú)立設(shè)置的烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，這樣重新單獨(dú)對(duì)顆粒飼料進(jìn)行烘干，降低了工作效率，也大大增加了成本。CN202774069U公開的技術(shù)中烘干結(jié)構(gòu)設(shè)置在造粒機(jī)內(nèi)部可以連續(xù)化烘干，并利用造粒形成的物料余熱，減少干燥能耗。?

不論是單獨(dú)設(shè)置的烘干設(shè)備還是與造粒設(shè)備集成的烘干設(shè)備，都包括供物料流動(dòng)的烘干盤，烘干盤通常具有一定斜度。烘干盤通過電加熱或夾層蒸汽加熱，同時(shí)盤面上設(shè)置熱風(fēng)，這樣通過盤面和盤面上方的流動(dòng)熱風(fēng)對(duì)飼料顆粒實(shí)現(xiàn)干燥。但現(xiàn)有技術(shù)的主要問題在于：烘干盤上物料流動(dòng)不均勻，熱量浪費(fèi)和損失大，烘干效率低，烘干能耗高。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種高效節(jié)能的顆粒飼料干燥設(shè)備。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種顆粒飼料干燥設(shè)備，包括烘干盤，烘干盤上設(shè)置電加熱結(jié)構(gòu)或蒸汽夾層加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的烘干盤的盤面傾斜15-45度；烘干盤的上端設(shè)置布料板，布料板與烘干盤構(gòu)成漏斗狀的進(jìn)料分布結(jié)構(gòu)；所述的烘干盤的盤面上設(shè)置多個(gè)相互平行的S形導(dǎo)料金屬片，S形導(dǎo)料金屬片自烘干盤上部延伸到下端；烘干盤上方設(shè)置熱風(fēng)機(jī)構(gòu)。?

優(yōu)選的，所述的烘干盤上設(shè)置使得烘干盤左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)搖臂機(jī)構(gòu)。?

優(yōu)選的，所述的烘干盤往返設(shè)置多層。?

本實(shí)用新型的有益效果在于：布料板和烘干盤構(gòu)成的進(jìn)料分布結(jié)構(gòu)可以讓顆粒飼料在烘干盤上均勻分布向下流淌；避免顆粒分布不均。同時(shí)S形導(dǎo)料金屬片可以起到分隔作用，讓物料向下流動(dòng)過程中避免再次積聚。顆粒分布均勻保證受熱均勻，避免熱量損耗。而S形導(dǎo)料金屬片本身具有很強(qiáng)的導(dǎo)熱性，能夠增加顆粒與烘干盤的傳熱面積，熱量更好地傳遞給顆粒。且S形導(dǎo)料金屬片必然地會(huì)使顆粒在烘干盤上沿S形軌跡運(yùn)動(dòng)增加了受熱的時(shí)間。因此綜合幾方面技術(shù)優(yōu)勢(shì)，本實(shí)用新型的烘干設(shè)備顯著提高了烘干效率，節(jié)約了烘干能耗。并且這樣的烘干設(shè)備既適合單獨(dú)設(shè)置，也可以集成到造粒設(shè)備上。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示的顆粒飼料干燥設(shè)備，包括烘干盤1，烘干盤1背面設(shè)置電加熱結(jié)構(gòu)。烘干盤1的盤面向圖示的左下方傾斜30度；烘干盤1的右上端設(shè)置布料板2，布料板2與烘干盤1構(gòu)成漏斗狀的進(jìn)料分布結(jié)構(gòu)。也就是如圖1所示的，布料板2與烘干盤1表面呈一定夾角，構(gòu)成上大、下小的斗狀，且布料板2下邊緣與烘干盤1盤面的距離相等構(gòu)成物料流到烘干盤1表面的長(zhǎng)槽形通道。確保物料均勻流到烘干盤1上。?

所述的烘干盤1盤面上設(shè)置多個(gè)相互平行的S形導(dǎo)料金屬片3，S形導(dǎo)料金屬片3自烘干盤1盤面上部延伸到盤面下端。這樣經(jīng)過布料板2來到烘干盤1盤面上的顆粒順著S形導(dǎo)料金屬片3沿S形軌跡向下流動(dòng)，同時(shí)被盤面和S形導(dǎo)料金屬片加熱。?

更好的是，所述的烘干盤1上設(shè)置使得烘干盤1左右往復(fù)擺動(dòng)的電動(dòng)搖臂機(jī)構(gòu)；烘干盤1上方設(shè)置熱風(fēng)機(jī)構(gòu)4。也就是電動(dòng)搖臂機(jī)構(gòu)帶動(dòng)?烘干盤1沿寬度方向擺動(dòng)。往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向如圖中細(xì)箭頭所示。這樣使得顆粒物料向下流動(dòng)時(shí)不斷被翻滾，受熱更均勻。熱風(fēng)機(jī)構(gòu)4的出風(fēng)方向最好平行于水平方向并面向烘干盤1。這樣從一定程度上壓制顆粒物料的局部跳躍運(yùn)動(dòng)，同時(shí)氣流通暢，更好地排出濕氣，利于干燥；氣流方向如圖中的兩個(gè)粗箭頭所示。所述的烘干盤1還可以往返設(shè)置多層。例如在如圖1雙點(diǎn)劃線所示的，圖示的左側(cè)再設(shè)置斜向圖示的右下方傾斜的第二層烘干盤。這樣節(jié)約減少占地面積同時(shí)也提高干燥能力。?