[實用新型]一種直線焊錫機的輸送帶組合結構

有效

• 申請號: 201420031013.0
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN203791795U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 錢承林;洪雪玉;趙威
• 申請（專利權）人: 浙江田中精機股份有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種直線焊錫機的輸送帶組合結構，所述焊錫機包括機臺（1），所述機臺（1）上固設有上料機構（2），其特征在于，所述輸送帶組合結構包括設置于所述機臺（1）上的下料帶（3），所述機臺（1）上還設置有能夠帶動所述下料帶（3）轉動的第一電機（4）；所述輸送帶組合還包括設置于所述機臺（1）上的空盤回送帶（5），所述空盤回送帶（5）的外端與所述下料帶（3）的外端相平齊，所述空盤回送帶（5）的內端延伸至所述上料機構（2）處，所述機臺（1）上還設置有能夠帶動所述空盤回送帶（5）轉動的第二電機（6），所述空盤回送帶（5）的轉動方向與所述下料帶（3）的轉動方向相反。

2.根據權利要求1所述的直線焊錫機的輸送帶組合結構，其特征在于，所述機臺（1）上固設有一個長條狀的下料支架（7），所述下料支架（7）的兩端分別轉動設置有第一皮帶輪，所述下料帶（3）有兩條，所述兩條下料帶（3）的兩端分別套設于所述下料支架（7）兩端處的第一皮帶輪上，所述第一電機（4）的輸出軸與其中一個第一皮帶輪相連接，所述兩條下料帶（3）相互平行設置且兩者之間具有空隙。

3.根據權利要求2所述的直線焊錫機的輸送帶組合結構，其特征在于，所述下料支架（7）包括一個底板（8），所述底板（8）的內端處開設有長條狀的通孔，所述通孔位于所述空隙的正下方；所述輸送帶組合結構還包括沿豎直方向設置的氣缸（9），所述氣缸（9）的缸體固定于所述底板（8）的下板面上，所述氣缸（9）的活塞桿穿過所述通孔豎直向上延伸，且所述活塞桿的端部還設置有用于固定冶具的固定座（10），所述固定座（10）能夠豎直向上穿過所述空隙。

4.根據權利要求3所述的直線焊錫機的輸送帶組合結構，其特征在于，所述下料支架（7）還包括兩個與所述底板（8）垂直固連的側板（11），所述兩條下料帶（3）位于所述兩個側板（11）的內側之間，所述兩個側板（11）的外側固設有支撐腳（12），所述支撐腳（12）固定于所述機臺（1）上。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的直線焊錫機的輸送帶組合結構，其特征在于，所述機臺（1）上固設有一個長條狀的空盤回送支架（13），所述空盤回送支架（13）的兩端分別轉動設置有第二皮帶輪，所述空盤回送帶（5）有兩條，所述兩條空盤回送帶（5）的兩端分別套設于所述空盤回送支架（13）兩端處的第二皮帶輪上，所述第二電機（6）的輸出軸與其中一個第二皮帶輪相連接。

6.根據權利要求5所述的直線焊錫機的輸送帶組合結構，其特征在于，所述機臺（1）上固設有用于調節第一電機（4）轉速的第一調速器（14），所述機臺（1）上還固設有用于調節第二電機（6）轉速的第二調速器（15）。

7.根據權利要求3所述的直線焊錫機的輸送帶組合結構，其特征在于，所述固定座（10）包括一個呈長方形板狀的固定板（16），所述固定板（16）的下板面與所述活塞桿的上端相固連，所述固定板（16）的上板面的兩端分別固設有能夠插接于所述冶具內的插銷（17）。

8.根據權利要求7所述的直線焊錫機的輸送帶組合結構，其特征在于，所述輸送帶組合結構還包括一個呈長方形板狀的支撐板（18），所述支撐板（18）的上板面沿自身長度方向設置有兩個隔板（19），所述兩個隔板（19）的上板面固定于所述底板（8）的下板面上，且所述兩個隔板（19）之間具有間距（20），所述固定板（16）能夠位于所述間距（20）內；所述支撐板（18）上還開設有安裝孔，所述氣缸（9）的缸體固定于所述支撐板（18）的下板面上，所述氣缸（9）的活塞桿穿過所述安裝孔。

9.根據權利要求8所述的直線焊錫機的輸送帶組合結構，其特征在于，所述支撐板（18）下板面的兩端處分別開設有圓形通孔，所述支撐板（18）下板面的兩端處還分別固定有與所述圓形通孔相連通的直線軸承（21），所述輸送帶組合結構還包括兩根同時插接于所述直線軸承（21）和圓形通孔內的導向軸（22），所述兩根導向軸（22）沿豎直方向設置且該兩根導向軸（22）的上端分別與所述固定板（16）下板面的兩端相固連。

10.根據權利要求9所述的直線焊錫機的輸送帶組合結構，其特征在于，所述兩根導向軸（22）上分別套設有固定塊（23），所述固定塊（23）上設置有朝向所述支撐板（18）下板面的緩沖器（24）。