[實用新型]一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統

有效

• 申請號: 201420030927.5
• 申請日: 2014-01-19
• 公開（公告）號: CN203653409U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 閔慶喜;李志剛
• 申請（專利權）人: 山東光普太陽能工程有限公司
• 主分類號: C03B1/00
• 分類號: C03B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于硼硅玻璃全電熔窯爐，特別涉及一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統。

背景技術

現有技術中，硼硅3.3玻璃全電熔窯，沒有窯型配備簡便準確的自動配料系統，所有配料全部是人工操作，勞動強度大吸塵嚴重，污染環境，而且配料精確度低，嚴重影響產品質量。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型提供一種自動精確配料、降低生產成本、避免環境污染、提高產品質量的一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統。

本實用新型的技術方案是：一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統，包括第一料倉、第一電磁振動給料機、第一料斗、第一吊式傳感器、第一卸料電磁振動給料機、第二料倉、第二電磁振動給料機、第三料倉、第三電磁振動給料機、第二料斗、第二吊式傳感器、第二卸料電磁振動給料機、第四料倉、第四電磁振動給料機、第三料斗、第三吊式傳感器、第三卸料電磁振動給料機、混合機、提升機、全電熔窯爐、控制系統、傳送帶，其特征在于：所述第一料倉下方設有第一電磁振動給料機，第一電磁振動給料機聯通第一料斗，第一料斗下部設有第一吊式傳感器、第一卸料電磁振動給料機；所述第二料倉下方設有第二電磁振動給料機，第二電磁振動給料機聯通第二料斗，所述第三料倉下方設有第三電磁振動給料機，第三電磁振動給料機聯通第二料斗，第二料斗下部設有第二吊式傳感器、第二卸料電磁振動給料機；所述第四料倉下方設有第四電磁振動給料機，第四電磁振動給料機聯通第三料斗，第三料斗下部設有第三吊式傳感器、第三卸料電磁振動給料機；所述第一卸料電磁振動給料機、第二卸料電磁振動給料機、第三卸料電磁振動給料機下方設有傳送帶；傳送帶傳送料混合物料到混合機；提升機提升混合機的混合物料到全電熔窯爐；控制系統連接第一電磁振動給料機、第一料斗、第一吊式傳感器、第一卸料電磁振動給料機、第二電磁振動給料機、第三電磁振動給料機、第二料斗、第二吊式傳感器、第二卸料電磁振動給料機、第四料倉、第四電磁振動給料機、第三料斗、第三吊式傳感器、第三卸料電磁振動給料機、混合機、提升機、全電熔窯爐、控制系統、傳送帶。

本實用新型的優點效果是：該硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統，具有以下優點：

1、具有手動、半自動、全自動配料方式。

2、具有完善的懸浮量自動修正功能，采用先進的懸浮量自動修正公式計算。

3、具有智能點動配料方式。

4、采用現場工業總線連接方式，系統的可靠性，抗干擾性，可維護性大大提高。

5、常運轉設備進行隨時檢測其轉速，低于額定轉速，系統自動報警。6、為防止人為輸錯配方，采用只允許操作工在一定范圍，只有相關技術人員才能任意修改。

7、上位機監控軟件采用世界先進的組態軟件編制，具有可靠性高，畫面逼真，調式方便。

8、監控軟件具有開放性，具有接入水份在線測試儀等其它設備的接口。

9、完善的全中文方式報表。

10、具有設備故障報警，超差報警，物流量報警。

11、系統的抗干擾能力強。

12、人機界面友好。

13、具有網絡功能，隨時可以接入廠級網絡。

附圖說明

圖1為本實用新型一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統結構示意圖

附圖標示：1為第一料倉、2為第一電磁振動給料機、3為第一料斗、4為第一吊式傳感器、5為第一卸料電磁振動給料機、6為第二料倉、7為第二電磁振動給料機、8為第三料倉、9為第三電磁振動給料機、10為第二料斗、11為第二吊式傳感器、12為第二卸料電磁振動給料機、13為第四料倉、14為第四電磁振動給料機、15為第三料斗、16為第三吊式傳感器、17為第三卸料電磁振動給料機、18為混合機、19為提升機、20為全電熔窯爐、21為控制系統、22為傳送帶

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1所示，一種硼硅玻璃全電熔窯爐自動配料系統，包括第一料倉1、第一電磁振動給料機2、第一料斗3、第一吊式傳感器4、第一卸料電磁振動給料機5、第二料倉6、第二電磁振動給料機7、第三料倉8、第三電磁振動給料機9、第二料斗10、第二吊式傳感器11、第二卸料電磁振動給料機12、第四料倉13、第四電磁振動給料機14、第三料斗15、第三吊式傳感器16、第三卸料電磁振動給料機17、混合機18、提升機19、全電熔窯爐20、控制系統21、傳送帶22，其特征在于：所述第一料倉1下方設有第一電磁振動給料機2，第一電磁振動給料機2聯通第一料斗3，第一料斗3下部設有第一吊式傳感器4、第一卸料電磁振動給料機5；所述第二料倉6下方設有第二電磁振動給料機7，第二電磁振動給料機7聯通第二料斗10，所述第三料倉8下方設有第三電磁振動給料機9，第三電磁振動給料機9聯通第二料斗10，第二料斗10下部設有第二吊式傳感器11、第二卸料電磁振動給料機12；所述第四料倉13下方設有第四電磁振動給料機14，第四電磁振動給料機14聯通第三料斗15，第三料斗15下部設有第三吊式傳感器16、第三卸料電磁振動給料機17；所述第一卸料電磁振動給料機5、第二卸料電磁振動給料機12、第三卸料電磁振動給料機17下方設有傳送帶22；傳送帶22傳送料混合物料到混合機18；提升機19提升混合機18的混合物料到全電熔窯爐20；控制系統21連接第一電磁振動給料機2、第一料斗3、第一吊式傳感器4、第一卸料電磁振動給料機5、第二電磁振動給料機7、第三電磁振動給料機9、第二料斗10、第二吊式傳感器11、第二卸料電磁振動給料機12、第四料倉13、第四電磁振動給料機14、第三料斗15、第三吊式傳感器16、第三卸料電磁振動給料機17、混合機18、提升機19、全電熔窯爐20、控制系統21、傳送帶22。