[實用新型]一種直線焊錫機的焊錫機構

有效

• 申請號: 201420030880.2
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN203791781U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 錢承林;洪雪玉;趙威
• 申請（專利權）人: 浙江田中精機股份有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23K3/06;B23K1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種直線焊錫機的焊錫機構，所述焊錫機包括機臺，所述焊錫機構包括固定于所述機臺上的錫槽座（1），所述錫槽座（1）上固設有一個槽體（2），所述槽體（2）內開設有錫槽（3），所述錫槽（3）內盛裝有錫液；其特征在于，所述焊錫機構還包括固定于所述機臺上的底座（4），所述底座（4）上具有沿水平方向設置的第一導軌（5），所述第一導軌（5）的內端朝向所述錫槽座（1）的內端，所述第一導軌（5）上還滑動連接有移動板（6）；所述焊錫機構還包括第一氣缸（7）和第二氣缸（8），所述第一氣缸（7）與所述第一導軌（5）相互平行，所述第一氣缸（7）的缸體固定于所述移動板（6）上，所述第一氣缸（7）的活塞桿端部固設有固定板（9）；所述第二氣缸（8）沿豎直方向設置，且所述第二氣缸（8）的缸體固定于所述固定板（9）的上板面上，所述第二氣缸（8）的活塞桿端部固設有沿豎直方向設置的滑板（10），所述滑板（10）的上端設置有用于刮除所述錫槽（3）內錫液表面的錫渣的刮板（11），所述錫槽座（1）的內端還設置有用于盛裝錫渣的廢錫盒（12）。

2.根據權利要求1所述的直線焊錫機的焊錫機構，其特征在于，所述焊錫機構還包括沿豎直方向設置的第二導軌（13），所述第二導軌（13）的下端固定于所述固定板（9）上，所述滑板（10）與所述第二導軌（13）滑動連接。

3.根據權利要求1所述的直線焊錫機的焊錫機構，其特征在于，所述焊錫機構還包括隔熱板（14）、連接板（15）和安裝板（16），所述隔熱板（14）沿水平方向設置且與所述滑板（10）的上端相固連，所述連接板（15）和安裝板（16）均沿水平方向設置，所述連接板（15）的內端與所述隔熱板（14）固連，所述連接板（15）的外端與所述安裝板（16）的內端相固連，所述刮板（11）的內端與所述安裝板（16）的外端相連。

4.根據權利要求3所述的直線焊錫機的焊錫機構，其特征在于，所述安裝板（16）外端的兩側分別固設有一與所述第一導軌（5）平行的連接塊（17），所述連接塊（17）上開設有通孔；所述刮板（11）的內端設置有轉軸，所述轉軸的兩端插接于所述通孔內；所述安裝板（16）的上板面上還固設有一安裝座（18），所述安裝座（18）上開設有一與所述連接塊（17）平行的滑槽（19），所述滑槽（19）內滑動連接有一調節塊（21），所述調節塊（21）的內端通過一彈簧（20）與所述安裝座（18）相連，所述調節塊（21）的外端與所述刮板（11）相連接。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的直線焊錫機的焊錫機構，其特征在于，所述焊錫機構還包括外殼（22），所述外殼（22）的內端與所述槽體（2）的內端相固連，所述外殼（22）的外端延伸至所述廢錫盒（12）的上方。

6.根據權利要求1或2或3或4所述的直線焊錫機的焊錫機構，其特征在于，所述錫槽座（1）包括一個板體（23），所述板體（23）的兩側分別固設有一支撐柱（24），所述支撐柱（24）固定于所述機臺上；所述板體（23）的下板面上還固設有若干根用于加熱所述錫槽（3）內錫液的加熱管（25）。

7.根據權利要求6所述的直線焊錫機的焊錫機構，其特征在于，所述支撐柱（24）上固設有送錫管（26），所述送錫管（26）的外端延伸至所述錫槽（3）的上方。

8.根據權利要求4所述的直線焊錫機的焊錫機構，其特征在于，所述安裝板（16）上開設有若干個減重孔（27）。