[實用新型]一種直線焊錫機的機臺結構

有效

• 申請號: 201420030495.8
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN203791794U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 錢承林;洪雪玉;趙威
• 申請（專利權）人: 浙江田中精機股份有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B23K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于焊接設備技術領域，涉及一種直線焊錫機的機臺結構。

背景技術

在電子產品加工領域，常常要用到各種加工設備，焊錫機就是其中比較重要的設備之一。焊錫機主要有浸式焊錫機和波峰焊錫機。過去浸式焊錫機的焊錫作業主要由人工完成，其加工工藝的一致性及質量很難保證。

國內外眾多廠家和研究人員通過不斷的深入開發探索，摸索研制出一些自動化程度較高的浸式焊錫機。其主要步驟如下：送料——機械手抓取待焊元件——浸助焊劑——烘干——焊接。

我國專利CN102357700A公開了一種全自動焊錫機及其焊錫方法，包括用于放置待焊錫元件的冶具；固定架；驅動固定架在垂直方向運動的垂向動力裝置；驅動固定架在橫向運動的橫向動力裝置；盛裝有助焊劑，用于對冶具移動到位的待焊錫元件粘助焊劑的助焊劑容器；盛裝有錫液，用于對由冶具移動到位并粘有助焊劑的待焊錫元件焊錫的焊爐；以及用于刮除錫爐內錫液表面的錫渣的刮錫渣裝置。只要在冶具上安置好待焊錫元件，設備即可自動完成焊錫。

但是，由于焊錫機中的工位很多，因此帶來的生產流水線也很長，現有技術中的上料機構、助焊機構、預熱機構、焊錫機構及下料機構均固定于一個機臺上，這就需要一個面積較大且較長的機臺，這些都增加了機臺的開發制造難度。

發明內容

本實用新型是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種直線焊錫機的機臺結構，本實用新型所要解決的技術問題是：如何降低機臺的制造難度。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種直線焊錫機的機臺結構，所述焊錫機包括呈長條形的支撐型材，所述支撐型材沿自身長度方向滑動設置有能夠夾取及松開裝有待焊錫元件的冶具的機械臂單元，所述支撐型材的一側沿從前向后的方向依次設有能夠將冶具輸送至待夾取工位的上料單元、能夠將裝有已焊錫元件的冶具輸送至所述焊錫機外的輸送帶機構、盛裝有助焊劑的助焊單元、能夠對待焊錫元件進行焊錫的焊錫單元及能夠往焊錫單元中添注錫液的送錫單元，其特征在于，所述機臺結構包括架臺一和架臺二，所述架臺一和架臺二均沿所述支撐型材的長度方向并列分布且相互固連，所述支撐型材的兩端分別固定于所述架臺一和架臺二上，所述上料單元、輸送帶機構和助焊單元均固定于所述架臺一上，所述焊錫單元和送錫單元均固定于所述架臺二上。

其工作原理如下：本實用新型中的機臺分為架臺一和架臺二的組合式，單獨的架臺一和架臺二的面積和長度均較小，相應的制造難度小，從而使該兩者組合而成的機臺整體的制造難度較低，同時也降低機臺的生產成本。架臺一和架臺二之間的固連可通過連接件來實現，也可通過焊接等方式來實現。

在上述的一種直線焊錫機的機臺結構中，所述架臺一的側壁和架臺二的側壁上開設有若干個通風孔。設計有通風孔后，能夠起到良好的散熱通風作用，避免焊錫機中的一些發熱裝置熱量得不到及時的擴散而影響使用壽命。

在上述的一種直線焊錫機的機臺結構中，所述架臺一的下端固設有兩個前支撐座，所述架臺二的下端固設有兩個后支撐座。兩個前支撐座和兩個后支撐座相互配合對架臺一和架臺二形成支撐。

在上述的一種直線焊錫機的機臺結構中，所述架臺一的前端轉動設置有兩扇轉門。設計有轉門后，方便操作人員進入架臺一及架臺二內部進行檢修。

在上述的一種直線焊錫機的機臺結構中，所述架臺一和架臺二均采用鋼、鋁合金或鑄鐵制成。鋼的強度高且不易生銹，鋁合金的重要輕且不易生銹，鑄鐵的強度高且成本低，采用以上材料來制作架臺一和架臺二，都會使架臺一和架臺二具有相應的優點。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型中的機臺分為架臺一和架臺二的組合式，單獨的架臺一和架臺二的面積和長度均較小，相應的制造難度小，從而使該兩者組合而成的機臺整體的制造難度較低，同時也降低機臺的生產成本；

2、設計有通風孔后，能夠起到良好的散熱通風作用，避免焊錫機中的一些發熱裝置熱量得不到及時的擴散而影響使用壽命。

附圖說明

圖1是實施例中本焊錫機的機臺的結構示意圖。

圖中，1、支撐型材；2、機械臂單元；3、上料單元；4、輸送帶機構；5、助焊單元；6、焊錫單元；7、送錫單元；8、架臺一；9、架臺二；10、通風孔；11、前支撐座；12、后支撐座；13、轉門。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述。