[實(shí)用新型]一種自動(dòng)板材切割設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420030128.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203697155U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁建佳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 梁建佳 |
| 主分類號(hào): | B27B5/075 | 分類號(hào): | B27B5/075;B27B5/29 |
| 代理公司: | 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44307 | 代理人: | 汪登潮 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 板材 切割 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及一種自動(dòng)板材切割設(shè)備。?
背景技術(shù)
木板加工是以木材為原料,主要用機(jī)械或化學(xué)方法等進(jìn)行的加工。木?板的種類較多,主要分為實(shí)木板、膠合板和刨花板等。木板加工出來(lái)的時(shí)候,出來(lái)木板的尺寸是不標(biāo)準(zhǔn)的,因此需要進(jìn)行對(duì)其切割,使其成為尺寸大小統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)木板。此切割工藝一般是由板材切割設(shè)備完成,傳統(tǒng)的板材切割設(shè)備主要由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)和由電動(dòng)機(jī)輸出軸上安裝的切割片構(gòu)成,機(jī)架上設(shè)置有切割平臺(tái),通過(guò)人工方式將板材送進(jìn)切割平臺(tái),由切割片裁切板材一側(cè)邊后,再旋轉(zhuǎn)板材90度,裁切另一端側(cè)。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01220609268.1,發(fā)明名稱為一種木板切割機(jī),包括底架,移動(dòng)架,切割裝置,所述的移動(dòng)架設(shè)在底架的上部,所述的切割裝置對(duì)稱設(shè)在底架上部?jī)蓚?cè)位置,所述的底架包括導(dǎo)軌,其特征在于:所述的移動(dòng)架的底部通過(guò)三輪導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軌連接,所述的三輪導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括三個(gè)導(dǎo)輪,三個(gè)導(dǎo)輪分別與導(dǎo)軌的上面和兩個(gè)側(cè)面連接,所述的切割裝置包括擋塵板。此專利結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)技術(shù)相比,在切割精度上有所提高,而且還能保持周圍環(huán)境的清潔,但是,它依然保留了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中需要人工送板和翻板的操作方式,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度仍然較大,還存在非常大的改進(jìn)空間。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度高,而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,能大幅度降低加工成本的自動(dòng)板材切割設(shè)備。?
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種自動(dòng)板材切割設(shè)備,其特征在于,它包括控制系統(tǒng)、機(jī)架及其上設(shè)置的板材輸送機(jī)構(gòu)、板材裁切機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和成品堆摞機(jī)構(gòu);?
所述板材輸送機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在輸送平臺(tái)上的由動(dòng)力裝置帶動(dòng)的傳送裝置、設(shè)置在傳送裝置外側(cè)的側(cè)向定位機(jī)構(gòu)和設(shè)置在傳送裝置上方的頂壓定位機(jī)構(gòu);傳送裝置包括傳送方向相互垂直的傳送裝置一和傳送裝置二;
板材裁切機(jī)構(gòu),包括板材長(zhǎng)度切割機(jī)構(gòu)和板材寬度切割機(jī)構(gòu),分別設(shè)置在傳送裝置一和傳送裝置二的外側(cè),板材長(zhǎng)度切割機(jī)構(gòu)和板材寬度切割機(jī)構(gòu)的切割方向相互垂直;
下料機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在傳送裝置二上的前后夾板機(jī)構(gòu),前后夾板機(jī)構(gòu)由前后兩組夾持臂以及鉸接于夾持臂端部的夾塊組成,該夾塊連接有頂推缸;
成品堆摞機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在傳送裝置二的末端兩側(cè)的支架一和設(shè)置在兩側(cè)支架一之間的升降機(jī)構(gòu)一,升降機(jī)構(gòu)一包括用于支撐板材的升降支架一和帶動(dòng)升降支架一動(dòng)作的動(dòng)力裝置一。
作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明,所述傳送裝置一包括至少兩條相互平行的初級(jí)傳送帶和連接在相鄰兩條相互平行的初級(jí)傳送帶末端的帶輪上的次級(jí)傳送帶。?
所述傳送裝置二包括設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)導(dǎo)軌上的活動(dòng)平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)沿導(dǎo)軌移動(dòng)的雙向電機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和拉繩,拉繩的一端固定在活動(dòng)平臺(tái)的前部,經(jīng)活動(dòng)平臺(tái)和機(jī)架上設(shè)置的若干個(gè)定滑輪一彎折后與電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸連接,拉繩的另一端固定在活動(dòng)平臺(tái)的后部,經(jīng)過(guò)活動(dòng)平臺(tái)和機(jī)架上設(shè)置的若干個(gè)定滑輪二彎折后與電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸連接,兩側(cè)機(jī)架上沿傳送方向依次設(shè)置有若干個(gè)支撐滾輪,用于支撐板材的兩側(cè),避免板材偏離水平傳送軌道。?
所述板材長(zhǎng)度切割機(jī)構(gòu)與板材寬度切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)一致,分別包括分設(shè)于傳送裝置兩側(cè)的切割裝置,切割裝置包括切割支架、固定座和固定座上設(shè)置的切刀裝置和切割支架上設(shè)置的板材定位機(jī)構(gòu),切刀裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切刀,板材定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在切割支架上部的升降頂壓機(jī)構(gòu),升降頂壓機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)氣缸、壓輪座和壓輪組成,壓輪設(shè)置在壓輪座上,驅(qū)動(dòng)氣缸與壓輪座連接。?
頂壓定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳送裝置一上方的壓輪式升降架和設(shè)置在傳送裝置二上方的壓板式升降架;壓輪式升降架由固定在傳送裝置一上方的支架一上的至少兩個(gè)壓力缸一、由至少兩個(gè)壓力缸一懸置于支架一上的頂壓架和分設(shè)于頂壓架兩側(cè)的若干各壓輪構(gòu)成;壓板式升降架由固定在傳送裝置二上方的支架二上的至少兩個(gè)壓力缸二、壓力缸二兩側(cè)的導(dǎo)向桿、和與導(dǎo)向桿以及壓力缸二連接的壓板構(gòu)成,導(dǎo)向桿的一端穿過(guò)支架二,另一端與壓板固定連接。?
所述切割設(shè)備它還包括待加工板材堆摞機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu),所述待加工板材堆摞機(jī)構(gòu)包括兩側(cè)支架二和設(shè)置在兩側(cè)支架二之間的升降機(jī)構(gòu)二,升降機(jī)構(gòu)二包括用于支撐待加工板材的升降支架二和帶動(dòng)升降支架二動(dòng)作的動(dòng)力裝置二,動(dòng)力裝置二采用氣缸或液壓缸驅(qū)動(dòng)方式。?
所述待加工板材堆摞機(jī)構(gòu)與傳送裝置一位于同一直線上,由上料機(jī)構(gòu)直接將待加工板材堆摞機(jī)構(gòu)的待加工板材推送至傳送裝置一。?
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