[實用新型]活絡模中模套專用數控銑床

有效

• 申請號: 201420029708.5
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN203791698U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 高樹;劉浩濤
• 申請（專利權）人: 諸城市云峰數控機械科技有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q1/26
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種活絡模中模套專用數控銑床。?

背景技術

目前活絡模中模套加工的銑床通常采用三個硬軌直線軸和一個手動回轉盤，在加工工件時，手動旋轉回轉盤定位，然后找到基準，在步進電機的驅動下進行簡單的加工?，F有的銑床結構笨重，自動化程度低，精度差，增大了勞動力強度，而且不能聯動加工復雜的輪廓，只能加工一道簡單的工序，加工時間較長，影響加工效率和質量。?

發明內容

為解決以上技術上的不足，本實用新型提供了一種生產效率和質量高的活絡模中模套專用數控銑床。?

本實用新型是通過以下措施實現的：?

本實用新型的一種活絡模中模套專用數控銑床，包括控制器，還包括：

機座，所述機座上設置有Y軸向移動機構；?

回轉盤座，設置在機座一端，所述回轉盤座上設置有的圓形回轉盤，回轉盤作為蝸輪并配合設置有蝸桿，回轉盤上部向后傾斜至與水平面呈75°；

Y軸滑座，通過Y軸向移動機構設置在機座上并與回轉盤座相對，所述Y軸滑座上設置有X軸向移動機構；

X軸滑座，通過X軸向移動機構設置在Y軸滑座上，所述X軸滑座上設置有Z軸向移動機構；

主軸箱，通過Z軸向移動機構設置在X軸滑座上，所述主軸箱上設置有銑刀主軸和打刀缸總成；

所述X軸向移動機構、Y軸向移動機構、Z軸向移動機構、銑刀主軸和回轉盤的傳動機構分別連接有與控制器信號連接的伺服電機。

上述回轉盤包括中心設置有轉軸座的固定輪，所述固定輪的輪面邊緣設置有環形的卡槽，所述卡槽內設置有環形的活動輪，所述活動輪上表面與卡槽上沿平齊，并且固定輪和活動輪的外圓周面上下拼接共同組成一圈完整的蝸輪齒，所述活動輪和固定輪上方疊加有壓板，并且壓板與固定輪固定連接。?

上述回轉盤上設置有間隙調節機構，所述間隙調節機構包括設置在回轉盤相對兩側的拉緊機構和鎖緊機構；?

所述拉緊機構包括穩柱Ⅰ、穩柱Ⅱ以及連接在穩柱Ⅰ與穩柱Ⅱ之間的拉伸彈簧Ⅰ，所述活動輪上設置有直徑大于穩柱Ⅰ直徑的通孔，穩柱Ⅰ穿過活動輪的通孔且末端與固定輪連接，所述穩柱Ⅱ連接在活動輪上，穩柱Ⅱ位于穩柱Ⅰ所在位置沿回轉盤軸向轉動方向上的前方；

所述鎖緊機構包括固定塊Ⅰ、固定塊Ⅱ和斜塊，所述固定塊Ⅰ連接在活動輪上，所述固定塊Ⅱ連接在壓板上，固定塊Ⅰ位于固定塊Ⅱ所在位置沿回轉盤軸向轉動方向上的前方，所述斜塊夾在固定塊Ⅰ和固定塊Ⅱ之間，斜塊的里端連接有拉伸彈簧Ⅱ的一端，所述拉伸彈簧Ⅱ沿回轉盤徑向設置并且另一端連接在壓板上，所述斜塊從里端向外端寬度逐漸增大。

上述回轉盤上設置有卡盤，所述卡盤的四等分方向上分別設置有可徑向移動的階梯形卡爪。?

本實用新型的有益效果是：?本實用新型結構設計合理，自動化程度高，可實現多工序加工，而且加工精度高，加工效率大大提高，解放勞動力。?

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為回轉盤的俯視結構示意圖。?

圖3為圖2中C-C向剖面結構示意圖。?

圖4為圖2中B-B向剖面結構示意圖。?

圖5為圖2中A-A向剖面結構示意圖。?

其中：1機座，2?Y軸滑座，3回轉盤，4X軸滑座，5主軸箱，6銑刀主軸，7主軸電機，8打刀缸總成，9卡盤，10蝸輪蝸桿箱，11回轉盤座，12卡爪，a1固定塊Ⅰ，a2斜塊，a3固定塊Ⅱ，a4拉伸彈簧Ⅱ，b1穩柱Ⅱ，b2拉伸彈簧Ⅰ，b3穩柱Ⅰ，3-1固定輪，3-2壓板，3-3活動輪。?

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型的一種活絡模中模套專用數控銑床，包括控制器、機座1、回轉盤座11、Y軸滑座2、X軸滑座4和主軸箱5。其中，Y軸向移動機構設置在機座1上，回轉盤座11設置在機座1一端，回轉盤座11上設置有可軸向轉動的圓形回轉盤3，回轉盤3上部向后傾斜至與水平面呈75°。經測算，設置75°的仰角有利于工件斜面的加工，包括加工槽、孔等工序。回轉盤3設置在蝸輪蝸桿箱10內?；剞D盤3上通過中心的轉軸座連接卡盤9，回轉軸轉動時帶動卡盤9轉動，卡盤9的四等分方向上分別設置有可徑向移動的階梯形卡爪12。?