[實用新型]一種帶支撐邊框的無凸臺隔膜濾板機構

有效

• 申請號: 201420029704.7
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN203710757U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 楊開平
• 申請（專利權）人: 浙江歐可美科技股份有限公司
• 主分類號: B01D25/168
• 分類號: B01D25/168
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;金磊

技術領域

本實用新型涉及一種隔膜濾板，尤其是涉及一種帶支撐邊框的無凸臺隔膜濾板機構。

背景技術

現有的隔膜濾板，基本結構包括兩塊隔膜片及一塊芯板。芯板很厚，不具有彈性，在高壓條件下，若受力不均勻，很容易發生變形甚至破裂。為此，濾板兩面的隔膜片上都設有4～8個支撐凸臺，甚至更多，可以防止濾板工作時發生偏斜而導致芯板受力不均。因此，當多塊隔膜濾板疊靠時，濾板和濾板之間通過支撐凸臺相互支撐。由于支撐凸臺不具有形變性，所以濾板之間的最小間隙固定，其間的物料最大壓縮比也就受限了，這導致一些情況下物料不能充分擠壓脫水。另一方面，隔膜壓榨時，由于濾板與濾板之間不是隔膜片和隔膜片受力傳導，而是支撐凸臺與凸臺受力傳導，而凸臺主要把壓力傳給與凸臺融合處的隔膜面，因此隔膜片受力很不均勻。當隔膜濾板受力擠榨物料時，特別是對于壓縮比較大的物料時，不可避免地造成濾板變形、裂縫、斷裂等現象。

實用新型內容

本實用新型是提供一種帶支撐邊框的無凸臺隔膜濾板機構，其主要是解決現有技術所存在的隔膜壓濾機采用的隔膜濾板由于內部具有芯板，因此需要采用支撐凸臺來撐起整個濾板，而當隔膜壓濾機工作時，支撐凸臺會影響到物料的壓縮和脫水程度，以及造成隔膜片受力不均的問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的一種帶支撐邊框的無凸臺隔膜濾板機構，由隔膜片和支撐邊框構成，所述的隔膜片為對稱設置的兩塊，其上設有進料口，兩塊隔膜濾片的外表面都設有均布的走水凸起，所述的支撐邊框位于兩塊隔膜片之間，兩塊隔膜濾片、支撐邊框圍成一個密閉間隙。支撐邊框是一個中空的邊框，其外邊緣與濾片外邊緣尺寸一致。兩塊隔膜片分別與支撐邊框的兩面粘合，在中間圍成一個密閉腔隙。由于隔膜片本身具有較好的彈性，因此兩濾片中間無需設置支撐物，這樣傳統濾板上用于保護芯板的支撐凸臺也就取消了。制作好的隔膜濾板邊緣較厚，中間較薄。當多塊濾板疊靠在一起工作時，濾板之間沒有了支撐凸臺的凸出高度限制，濾板與濾板之間的間隙可以充分壓縮，其間的物料脫水更充分。同時，由于沒有凸出物，濾板表面受力均勻，隔膜片不易破裂，濾板的使用壽命延長。

作為優選，所述的兩塊隔膜片分別與支撐邊框的兩面粘合，在兩隔膜片之間形成一個密閉間隙。

作為優選，所述的支撐邊框的外邊緣的高度大于其內邊緣的高度，并且支撐邊框的高度由外向內逐漸降低。使用時，可以向濾板中間的密閉腔隙內充入高壓氣體或液體，使彈性隔膜片向兩側鼓出，擠壓并脫除物料中的水分。

作為優選，所述的走水凸起的寬度為5-10mm，高度為5-10mm。

因此，本實用新型取消了隔膜濾板的支撐凸臺，使得多塊濾板在壓濾工作時，濾板間的物料可以充分的壓濾，物料脫水效果更好；并且隔膜濾板表面受力均勻，可以延長濾板的使用壽命。濾板的進料方式可以采用上進料、下進料或角進料等多種方式，方便不同過濾物料選用。本隔膜濾板生產成本較低，結構簡單、合理。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

附圖2是本實用新型使用時的結構示意圖。

圖中零部件、部位及編號：隔膜片1、進料口2、走水凸起3、支撐邊框4、密閉間隙5、濾室6。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本例的一種帶支撐邊框的無凸臺隔膜濾板機構，包括隔膜片1，隔膜片為對稱設置的兩塊，其上設有進料口2，隔膜片的外表面都設有均布的走水凸起3，兩塊隔膜片之間設有支撐邊框4，兩塊隔膜片、支撐邊框圍成一個密閉腔隙5。兩塊隔膜片分別從支撐邊框4的兩面與其粘合，在兩隔膜片之間圍成一個密閉腔隙。支撐邊框的外邊緣的高度大于其內邊緣的高度，并且支撐邊框的高度由外向內逐漸降低。走水凸起3的直徑為8mm，凸出高度為7mm。

使用時，隔膜濾板兩側覆蓋有濾布，將多塊濾板疊靠在一起，通過進料口向濾板與濾板之間形成的濾室6內填充物料，物料中的水分透過濾布流出。密閉腔隙5內可以充入氣體或液體，從而使隔膜片向兩側鼓出，可對濾室的物料進一步壓濾。

以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。