[實用新型]自動穿管機內撐夾具

有效

• 申請號: 201420028885.1
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN203665378U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 俞利峰
• 申請（專利權）人: 俞利峰
• 主分類號: B25B11/02
• 分類號: B25B11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及自動穿管機內撐夾具，屬于管道夾具領域。

背景技術

目前市場上的穿管設備的內撐夾具只是利用內撐拉桿把彈性夾頭在塑料管內漲開使其與其他物體漲接，在卸料過程中，由于彈性夾頭的自我恢復性差，造成卸料困難，影響生產效率，而且卸料時由于操作空夾，造成彈性夾頭的彈片容易斷裂。

實用新型內容

本實用新型在于解決現有問題，提供一種自動穿管機內撐夾具，能夠實現卸料便利、且能防止夾頭的彈片斷裂，提高生產效率。

為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

自動穿管機內撐夾具，包括內撐式夾頭、內撐拉桿、脫料收縮滑套和聯動軸。

內撐式夾頭為柱狀，脫料收縮滑套活動套接于內撐式夾頭外。內撐式夾頭內部有軸向通孔，內撐拉桿活動設置于內撐式夾頭的軸向通孔內。

在內撐式夾頭、脫料收縮滑套、內撐拉桿上均設有相互配合的徑向通孔，聯動軸穿入上述徑向通孔并將脫料收縮滑套與內撐拉桿固定在一起，聯動軸可在內撐式夾頭的徑向通孔中沿內撐式夾頭軸向在一定范圍內活動。

內撐式夾頭的前部外圍的軸向截面類似菱形，其軸向通孔的前部為喇叭形，內撐拉桿的前部為錐形且與內撐式夾頭的軸向通孔前部配合。

內撐式夾頭前部設有沿軸向的半通槽。

進一步的，脫料收縮滑套為環形，其內孔前部為喇叭口，與內撐式夾頭前部外圍配合。

進一步的，內撐拉桿的尾部固定連接拉桿連接螺桿。

進一步的，在內撐式夾頭尾部的外圍固定套接有彈性夾頭聯接套。

進一步的，半通槽與內撐式夾頭的徑向通孔連通。

進一步的，內撐拉桿的尾部設有內螺紋，拉桿連接螺桿設有外螺紋，內撐拉桿與拉桿連接螺桿螺紋連接。

進一步的，在內撐式夾頭尾部的外圍固定套接有彈性夾頭聯接套。

本實用新型自動穿管機內撐夾具，通過在內撐式夾頭外活動套接脫料收縮滑套，在內撐式夾頭內部的軸向通孔中設置可活動的內撐拉桿，在內撐式夾頭、脫料收縮滑套、內撐拉桿上均設有相互配合的徑向通孔，聯動軸穿入上述徑向通孔并將脫料收縮滑套與內撐拉桿固定在一起，聯動軸可在內撐式夾頭的徑向通孔中沿內撐式夾頭軸向在一定范圍內活動。由于內撐式夾頭軸向通孔的前部為喇叭形，內撐拉桿的前部為錐形與內撐式夾頭的軸向通孔前部配合，且內撐式夾頭前部設有沿軸向的半通槽，通過向后拉內撐拉桿使得內撐式夾頭被半通槽分成的彈片可以向外彈開，致使內撐式夾頭前部漲開變大，從而使套接在內撐式夾頭外的管的管徑漲大，與其他物體漲接。由于脫料收縮滑套套接在內撐式夾頭外，故能防止內撐式夾頭前部過分變大。卸料時，向前推動內撐拉桿，使內撐拉桿的前部脫出于內撐式夾頭的軸向通孔，由于脫料收縮滑套與內撐拉桿通過聯動軸固定在一起，且內撐式夾頭的前部外圍的軸向截面類似菱形，使得脫料收縮滑套向前運動從而使其內壁壓縮內撐式夾頭的前部外圍，從而使內撐式夾頭前部縮小，使得卸料容易。而且由于脫料收縮滑套壓縮內撐式夾頭時內撐式夾頭內部有內撐拉桿支撐，使得內撐式夾頭不會發生彈片斷裂現象，并且直接通過拉、推內撐拉桿即可完成裝料和卸料，從而提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型自動穿管機內撐夾具的結構示意圖。

1、內撐式夾頭2、內撐拉桿3、脫料收縮滑套4、聯動軸5、彈性夾頭聯接套6、拉桿連接螺桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

自動穿管機內撐夾具，包括內撐式夾頭1、內撐拉桿2、脫料收縮滑套3、聯動軸4、彈性夾頭聯接套5和拉桿連接螺桿6。

內撐式夾頭1為圓柱狀，脫料收縮滑3套活動套接于內撐式夾頭1外。內撐式夾頭1內部有軸向通孔，內撐拉桿2活動設置于內撐式夾頭1的軸向通孔內。

如圖1所示，內撐式夾頭1的前部外圍的軸向截面類似菱形，其軸向通孔的前部為喇叭形，內撐拉桿2的前部為錐形且與內撐式夾頭的軸向通孔前部配合。內撐拉桿其他部位為直桿，直桿部分的直徑小于錐形部分的直徑。

內撐式夾頭1前部設有沿軸向的半通槽，使內撐式夾頭1前部被半通槽分為形成彈片，可以彈開或壓縮，從而使內撐式夾頭1前部的直徑變化。