[實(shí)用新型]一種超級(jí)電容外殼的封口設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420028816.0
• 申請(qǐng)日: 2014-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN203706906U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡浩;阮殿波;傅冠生;張洪權(quán);陳照平;吳震寰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波南車新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01G13/00
• 分類號(hào): H01G13/00;H01G11/78
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種封口設(shè)備，具體涉及一種超級(jí)電容外殼的封口設(shè)備。

背景技術(shù)

超級(jí)電容一種新型儲(chǔ)能器，它具有充電時(shí)間短、使用壽命長(zhǎng)、溫度特性好、節(jié)約能源和綠色環(huán)保等特點(diǎn)，因而被廣泛的應(yīng)用于各種帶有電能儲(chǔ)存及大功率放電的工業(yè)產(chǎn)品中。超級(jí)儲(chǔ)能電容器主要的原材料包括：有機(jī)電解液、活性炭、鋁箔、隔膜等幾項(xiàng)重要的材料，其中超級(jí)電容器的外殼通常為鋁殼。

圓柱狀超級(jí)電容器為目前常見的一種超級(jí)電容器，其外殼呈圓筒形鋁殼。在電容器的加工過程中，待電芯和蓋板裝入電容外殼后，需要對(duì)電容外殼上端口進(jìn)行封口。電容器的封口操作由電容器封口機(jī)實(shí)現(xiàn)。目前的電容器封口機(jī)通常采用立式結(jié)構(gòu)，其主要包括用于固定電容外殼安裝夾具，及位于安裝夾具上方的封口機(jī)構(gòu)；當(dāng)電容外殼固定后，投廣告封口機(jī)構(gòu)進(jìn)行封口。目前的電容器封口操作存在以下不足：其一，電容外殼的上料裝夾及拆卸下料通常采用人工手動(dòng)操作，這不僅降低生產(chǎn)效率，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工成本高；其二，電容外殼裝夾到安裝夾具上后難以保證電容外殼的中心度和垂直度，往往會(huì)出現(xiàn)電容外殼偏斜、偏心的現(xiàn)象；從而導(dǎo)致電容外殼封口不良，并大大影響電容器的外觀。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的電容封口機(jī)難以保證其上裝夾的電容外殼的中心度和垂直度，從而導(dǎo)致電容外殼封口不良，以及采用人工手動(dòng)裝夾/拆卸電容外殼的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問題，提供一種生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，并且有效保證電容外殼裝夾后的中心度和垂直度，有效提高封口質(zhì)量的超級(jí)電容外殼的封口設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種超級(jí)電容外殼的封口設(shè)備，包括用于夾取電容外殼的夾取裝置及依次排列分布的電容外殼進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)，上料工位，封口工位，下料工位和電容外殼出料輸送機(jī)構(gòu)；所述封口工位包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的第一水平導(dǎo)軌，可沿第一水平導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑臺(tái)，設(shè)置在滑臺(tái)頂面上用于裝夾電容外殼的夾模裝置，用于推動(dòng)滑臺(tái)的推移裝置及設(shè)置在機(jī)架上、位于第一水平導(dǎo)軌上方的封口機(jī)；所述夾模裝置包括固定設(shè)置在滑臺(tái)頂面上的模套，同軸設(shè)置在模套內(nèi)的彈性夾套及設(shè)置在滑臺(tái)上、用于升降彈性夾套的第一升降裝置；彈性夾套的上端開口，下端設(shè)有支撐底板，彈性夾套的外側(cè)面為上大下小的錐形楔緊面，且錐形楔緊面抵靠在模套內(nèi)側(cè)面上；彈性夾套的側(cè)面上設(shè)有若干周向均布，并沿彈性夾套軸向延伸的隔斷槽，各隔斷槽貫穿彈性夾套軸的頂面及底面，并在相鄰兩隔斷槽之間的彈性夾套上形成彈性夾片。

本方案使電容外殼的封口工藝中的上料，裝夾、封口及下料均采用機(jī)械操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，有效的提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、人工成本。另一方面，本方案通過下模套和彈性夾套來保證安裝在夾模裝置上的電容外殼的中心度和垂直度，有效提高封口質(zhì)量。

作為優(yōu)選，夾取裝置包括第二水平導(dǎo)軌，可沿第二水平導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑座，用于推動(dòng)滑座的往復(fù)推動(dòng)裝置及四個(gè)沿第二水平導(dǎo)軌方向依次分布的氣動(dòng)夾持器，各氣動(dòng)夾持器分別包括固定安裝在滑座上的豎直氣缸，固定安裝在豎直氣缸的活塞桿端部的水平氣缸及安裝在水平氣缸的活塞桿端部的平行氣夾，所述電容外殼進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)，上料工位，壓槽工位，下料工位及電容外殼出料輸送機(jī)構(gòu)沿第二水平導(dǎo)軌依次排列分布，所述水平氣缸的伸縮方向與第二水平導(dǎo)軌相垂直，所述平行氣夾的兩氣動(dòng)手指的相對(duì)兩側(cè)面上對(duì)稱的設(shè)有兩凹陷夾持弧面。本方案的夾取裝置能夠同時(shí)夾取電容外殼進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)，上料工位，封口工位，下料工位上的電容外殼，并同時(shí)移動(dòng)至下一工位，可有效提高生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，上料工位和下料工位上分別設(shè)有用于放置電容外殼的圓形限位槽，圓形限位槽開口朝上，上料工位上還設(shè)有掃碼器，下料工位上還設(shè)有電阻測(cè)試筆；所述電容外殼進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)和電容外殼出料輸送機(jī)構(gòu)分別包括水平設(shè)置的帶/鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及若干均勻環(huán)繞分布在帶/鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)的水平支撐板，所述帶/鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶輪/鏈輪的轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置；各水平支撐板分別通過連接桿與帶/鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶/鏈條固定連接，且各水平支撐板頂面也分別設(shè)有圓形限位槽。