[實用新型]一種全自動PCB均勻電鍍裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420028158.5
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203754831U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃海
• 申請（專利權(quán)）人: 黃海
• 主分類號: C25D7/00
• 分類號: C25D7/00;C25D17/00;H05K3/18
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電鍍裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動PCB均勻電鍍裝置。

背景技術(shù)

作為一種非常重要的電子產(chǎn)品，PCB在各種電子產(chǎn)品中應用十分廣泛；在PCB生產(chǎn)加工過程中，PCB需要經(jīng)過電鍍加工，對于PCB而言，其電鍍質(zhì)量直接影響著PCB的質(zhì)量。

其中，衡量PCB電鍍質(zhì)量的其中一重要指標就是電鍍層的厚度是否均勻；然而，在現(xiàn)有技術(shù)實際電鍍過程中，由于電力線很容易在PCB的邊角位置集中而導致PCB電鍍不均勻，質(zhì)量很難得到保證。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種全自動PCB均勻電鍍裝置，該全自動PCB均勻電鍍裝置能夠有效地保證PCB電鍍層均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎且自動化程度高。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種全自動PCB均勻電鍍裝置，包括有電鍍槽體，電鍍槽體成型有開口朝上的電鍍槽，電鍍槽體包括有正對且平行間隔布置的左電鍍槽壁以及右電鍍槽壁，右電鍍槽壁位于左電鍍槽壁的右端側(cè)，左電鍍槽壁的內(nèi)端側(cè)于電鍍槽內(nèi)裝設(shè)有左陽極導電母排，右電鍍槽壁的內(nèi)端側(cè)于電鍍槽內(nèi)裝設(shè)有右陽極導電母排，左陽極導電母排掛裝有左鈦籃，右陽極導電母排掛裝有右鈦籃，電鍍槽內(nèi)于左鈦籃的右端側(cè)裝設(shè)有豎向延伸的左電流導向板，電鍍槽內(nèi)于右鈦籃的左端側(cè)裝設(shè)有豎向延伸的右電流導向板，左電流導向板與右電流導向板正對且平行間隔布置，左電流導向板和右電流導向板分別開設(shè)有左右橫向水平完全貫穿且呈均勻間隔布置的電流導向孔，電鍍槽的底部于左電流導向板與左鈦籃之間可相對上下活動地裝設(shè)有豎向延伸的左陽極擋板，電鍍槽的底部于右電流導向板與右鈦籃之間可相對上下活動地裝設(shè)有豎向延伸的右陽極擋板，左電鍍槽壁的上端部以及右電鍍槽壁的上端部分別裝設(shè)有擋板卷揚機構(gòu)，各擋板卷揚機構(gòu)分別與相應側(cè)的左陽極擋板以及右陽極擋板驅(qū)動連接。

其中，各所述擋板卷揚機構(gòu)包括有裝設(shè)于相應側(cè)的所述左電鍍槽壁以及所述右電鍍槽壁上端部的卷揚電機以及卷揚轉(zhuǎn)軸，各卷揚電機的動力輸出軸分別連設(shè)有蝸桿，各卷揚轉(zhuǎn)軸的端部對應蝸桿分別裝設(shè)有渦輪，渦輪與相應的蝸桿配合，各卷揚轉(zhuǎn)軸與相應側(cè)的所述左陽極擋板以及所述右陽極擋板之間分別連設(shè)有卷揚繩索。

其中，所述電鍍槽內(nèi)對應所述左陽極導電母排裝設(shè)有左陽極支架，電鍍槽內(nèi)對應所述右陽極導電母排裝設(shè)有右陽極支架，左陽極導電母排裝設(shè)于左陽極支架的上端部，右陽極導電母排裝設(shè)于右陽極支架的上端部。

其中，所述左電流導向板的上端部設(shè)置有水平橫向延伸的左固定板，所述右電流導向板的上端部設(shè)置有水平橫向延伸的右固定板，左固定板裝設(shè)于所述左陽極支架的上端部，右固定板裝設(shè)于所述右陽極支架的上端部。

其中，所述左固定板和所述右固定板對應相應側(cè)的所述卷揚繩索分別裝設(shè)有卷揚導向輪。

其中，所述左電流導向板和所述右電流導向板的內(nèi)表面分別開設(shè)有卡持槽，各卡持槽內(nèi)分別嵌卡有橫向延伸的導向條。

其中，各所述電流導向孔的直徑值為1.5mm。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種全自動PCB均勻電鍍裝置，其電鍍槽體包括電鍍槽、左電鍍槽壁及右電鍍槽壁，左電鍍槽壁的內(nèi)端側(cè)裝設(shè)左陽極導電母排，右電鍍槽壁的內(nèi)端側(cè)裝設(shè)右陽極導電母排，左陽極導電母排掛裝左鈦籃，右陽極導電母排掛裝右鈦籃，左鈦籃右端側(cè)裝設(shè)左電流導向板，右鈦籃左端側(cè)裝設(shè)右電流導向板，左電流導向板和右電流導向板分別開設(shè)電流導向孔，電鍍槽的底部于左電流導向板與左鈦籃之間裝設(shè)左陽極擋板，電鍍槽的底部于右電流導向板與右鈦籃之間裝設(shè)右陽極擋板，左電鍍槽壁及右電鍍槽壁的上端部分別裝設(shè)擋板卷揚機構(gòu)。工作時，電鍍車驅(qū)動PCB伸入至電鍍槽的電鍍液中，由于電流導向孔均勻分布于左電流導向板和右電流導向板，電流導向孔能夠引導電力線垂直均勻地作用于PCB的電鍍面；另外，各擋板卷揚機構(gòu)能夠驅(qū)動相應左陽極擋板和右陽極擋板上下調(diào)節(jié)移動以適應PCB的尺寸，進而使得位于PCB下端側(cè)的電流導向孔由于相應左陽極擋板以及右陽極擋板遮擋而沒有電力線射出，PCB下端部的邊角位置不會出現(xiàn)電力線積聚。綜合上述情況可知，本實用新型能夠有效地避免電鍍過程中所出現(xiàn)的電力線集中現(xiàn)象，進而能夠有效地保證PCB電鍍均勻，即本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎且自動化程度高的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的剖面示意圖。