[實用新型]溫度控制裝置

有效

• 申請號: 201420027880.7
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203705995U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 楊松;李熊柏;張富;劉衛星
• 申請（專利權）人: 浙江江南制藥機械有限公司
• 主分類號: G05D23/30
• 分類號: G05D23/30;A61J3/06
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367
• 代理人: 謝亮

技術領域

本實用新型涉及電氣控制技術領域，具體涉及一種應用于高效包衣機控制系統的溫度控制裝置。

背景技術

高效包衣機是一種符合高效、節能、安全、潔凈要求的機電一體化設備，結合藥品制作新工藝，通過藥品包衣，保證了藥品質量與有效期使用。在高效包衣機中，片芯在包衣機滾筒內作連續復雜的軌跡運動，在運動過程中，由電腦可編程控制系統控制，按工藝順序和已選定的工藝參數將介質經糖漿泵及噴槍(或糖衣滴管)自動地以霧狀噴灑（或滴流在片芯表面），同時由熱風柜提供經10萬級過濾的潔凈熱空氣穿透片床，從滾筒底部由排風機抽走，并經除塵后排放，從而使片芯快速形成堅固、光滑的表面薄膜。

現有技術中，通常利用PLC控制器實現滾筒內溫度調節、糖漿噴灑、滾筒旋轉等一系列操作，如公開號為CN202236362U的中國實用新型專利公開了一種鍋內溫度可自動控制的包衣機，包括電機和包衣鍋，包衣鍋通過傳動裝置、由電機帶動旋轉；還包括可控常溫熱風裝置和PLC控制器，可控常溫熱風裝置包括恒溫柜和風機，恒溫柜上設置有進風口和出風口，恒溫柜內還設有加熱器，加熱器的控制端通過一個電磁閥連接PLC控制器，進風口連接風機，出風口通過管道連通到包衣鍋中，包衣鍋鍋口上設置有密封玻璃，包衣鍋內還設置有一個溫度傳感器，溫度傳感器的信號輸出端連接PLC控制器，該技術方案使用PLC控制器控制鍋內溫度，保持藥丸在額定溫度下工作。

但是，在這個過程中，片芯溫度的控制是個難點，設備中加熱器與溫度探頭有比較長的距離，就會造成例如：當我們把溫度設置在50度時，加熱器開始加熱，等加熱器達到了90度的時候，探頭測得滾筒內的溫度是50度，停止加熱。可這時候加熱器的溫度已經到了90度，會繼續提供熱氣，過不了多久探頭位置的溫度也會變成90度，這樣溫度就偏差了40度。

鑒于此，需要對高效包衣機的加熱器、PLC控制器進行改進。解決了上述難點問題，有利于高效包衣機的系統運行、藥品質量、生產效率的進一步提升。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種溫度控制裝置，該裝置包括PID控制單元、信號輸入端、信號輸出端，PID控制單元與信號輸入端、信號輸出端連接，并與加熱器的控制端接口、PLC控制器、高效包衣機滾筒內的溫度傳感器連接。PID控制單元對采集信息進行比較，計算數據差并將新的數值傳輸至PLC控制器，對加熱器溫度及高效包衣機滾筒內溫度進行調節，可以將加熱器溫度與高效包衣機滾筒內溫度的誤差控制在2度以內，實現高效包衣機系統的精準控制。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種溫度控制裝置，安裝于加熱器的控制端接口，所述加熱器的控制端接口與PLC控制器及高效包衣機滾筒內的溫度傳感器連接，該裝置包括PID控制單元，所述PID控制單元與加熱器的控制端接口、PLC控制器、高效包衣機滾筒內的溫度傳感器連接。PID控制單元對采集信息進行比較、計算后傳輸信號至PLC控制器，對加熱器溫度及高效包衣機滾筒內溫度進行調節，縮小加熱器溫度與高效包衣機滾筒內溫度的誤差值，精準控制高效包衣機系統運行。

優選的是，該裝置還包括信號輸入端、信號輸出端。

在上述任一技術方案中優選的是，所述信號輸入端、信號輸出端與PID控制單元連接，并與加熱器的控制端接口、PLC控制器、高效包衣機滾筒內的溫度傳感器連接。

在上述任一技術方案中優選的是，所述PID控制單元包括PID控制器。

在上述任一技術方案中優選的是，所述PID控制器與信號輸入端、信號輸出端連接。

在上述任一技術方案中優選的是，所述信號輸入端連接溫度傳感器，將溫度傳感器測量結果采集并傳輸至PID控制器。

在上述任一技術方案中優選的是，所述PID控制器與信號輸出端連接，PID控制器將收集到的數據和內置參考數值進行比較，計算數據差及新數值，并將新數值通過信號輸出端傳輸至PLC控制器。

在上述任一技術方案中優選的是，所述PID控制單元還包括校正控制器。

在上述任一技術方案中優選的是，所述校正控制器與PID控制器連接，用于PID控制器內置參數數值的調整及計算數據差的校正。

在上述任一技術方案中優選的是，所述PID控制單元還與PLC控制器的顯示控制器連接，將PID控制器采集數值、內置參考數值、新數值傳輸至PLC控制器的顯示控制器，并通過PLC控制器的顯示屏顯示。高效包衣機控制系統的顯示屏為觸摸液晶屏，可以通過手動數據輸入操作對PID控制器進行調節。