[實用新型]用于襯塑復合鋼管的連接結構有效
| 申請號: | 201420027835.1 | 申請日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN203718185U | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 王建軍;肖松;王利 | 申請(專利權)人: | 成都貝根管道有限責任公司 |
| 主分類號: | F16L13/02 | 分類號: | F16L13/02 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 林天福 |
| 地址: | 611330 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 復合 鋼管 連接 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種連接結構,尤其是涉及一種用于襯塑復合鋼管的連接結構,屬于復合鋼管的設計制造技術領域。
背景技術
金屬管道對焊連接在承壓以及運行可靠性方面獨具優勢。而襯塑復合鋼管在對外層金屬管道部份進行焊接時,內側襯塑層在高溫條件下會分層、破壞。因此,現有技術中,襯塑復合鋼管的連接多采用螺紋、溝槽等機械連接方式。近年來,出現了一種在外層普通鋼管兩端分別焊上一定長度的一段不銹鋼管材,再與內側襯塑層復合成的對焊式襯塑鋼管。這種管材雖然較好解決了襯塑鋼管對焊連接問題,但由于需在外層普通鋼管兩端分別焊上一定長度的一段不銹鋼管材,不僅明顯增加了管材成本,而且由于普通碳鋼管和不銹鋼管在導磁和導熱性方面存在較大差異,還會嚴重影響所述普通碳鋼管和不銹鋼管焊接的接縫處內側襯塑層的復合質量。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種不會明顯增加制造成本,又能有效的保證連接處的質量的用于襯塑復合鋼管的連接結構。
為解決上述技術問題所采用的技術方案是:用于襯塑復合鋼管的連接結構,包括端部剝除了內側襯塑層的兩根襯塑復合鋼管,還包括由至少兩種不同直徑的不銹鋼管構成的不銹鋼襯管,在構成所述不銹鋼襯管的各種不同直徑的不銹鋼管中,至少有一種不銹鋼管的外徑與所述襯塑復合鋼管的外側鋼管的內徑相適配,并在裝配過程中貼緊該外側鋼管的內側;在構成所述不銹鋼襯管的各種不同直徑的不銹鋼管中,至少有一種不銹鋼管的外徑與所述襯塑復合鋼管的內側襯塑層的內徑相適配,并在裝配過程中貼緊該內側料塑層的內側;所述的兩根襯塑復合鋼管通過其部端的外側鋼管和位于該端部內側的不銹鋼襯管連接為一個整體。
進一步的是,在每根所述襯塑復合鋼管的剝除了內側襯塑層的外側鋼管端部,以及在所述不銹鋼襯管的伸出所述外側鋼管端部的端頭上均設置有對接焊坡口,所述的兩根襯塑復合鋼管通過其部端的外側鋼管和位于該端部內側的不銹鋼襯管的所述對接焊坡口焊接連接為一個整體。
進一步的是,在每根所述襯塑復合鋼管的剝除了內側襯塑層的外側鋼管端部均設置有對接焊坡口,在所述不銹鋼襯管的伸出所述外側鋼管端部的端頭上設置有連接法蘭,所述的兩根襯塑復合鋼管分別與所述的不銹鋼襯管通過所述的對接焊坡口焊接連接,相鄰的兩根不銹鋼襯管通過連接法蘭連接為一個整體。
進一步的是,所述連接結構還包括密封圈,在外徑與所述內側襯塑層的內徑相適配的不銹鋼管的外側面上設置有沿周向的密封圈安裝槽;所述的密封圈位于所述的密封圈安裝槽內,其軸向外側與所述內側襯塑層的內側貼接。
進一步的是,沿軸向在每根所述的不銹鋼襯管上設置的密封圈安裝槽為兩個,在每一個所述的密封安裝槽中安裝的密封圈為一個。
進一步的是,構成所述不銹鋼襯管的各根不同直徑的不銹鋼管之間為喇叭形結構過渡連接。
本實用新型的有益效果是:由于所述的不銹鋼襯管不是單獨的作為連接所述的兩件襯塑復合鋼使用,而是為作一個防腐復合層使用,而且在所述的兩件襯塑復合鋼的連接過程中,仍然是以外層的所述外側鋼管為主。這樣,便可以使構成所述的不銹鋼襯管的不銹鋼管變得較薄且短,從而有效的降低所述襯塑復合鋼的制造成本。在制作時,將所述的不銹鋼襯管設置為由至少兩種不同直徑的不銹鋼管構成,而且在構成所述不銹鋼襯管的各種不同直徑的不銹鋼管中,至少有一種不銹鋼管的外徑與所述襯塑復合鋼管的外側鋼管的內徑相適配,并在裝配過程中貼緊該外側鋼管的內側;在構成所述不銹鋼襯管的各種不同直徑的不銹鋼管中,至少有一種不銹鋼管的外徑與所述襯塑復合鋼管的內側襯塑層的內徑相適配,并在裝配過程中貼緊該內側料塑層的內側,這樣,在進行所述的兩根襯塑復合鋼管的連接時,即使采用焊接連接,由于在鄰近焊縫處沒有內側襯塑層,也不會破壞所述襯塑復合鋼管的質量,再加上,所述的不銹鋼襯管伸入了內側襯塑層內并貼緊,還可以有效的保證所述襯塑復合鋼管連接處的防腐蝕質量。
附圖說明
圖1為本實用新型用于襯塑復合鋼管的連接結構的結構示意圖;
圖2為本實用新型涉及到的一種剝除了端部內側襯塑層安裝了不銹鋼襯管后的示意圖;
圖3為本實用新型涉及到的另一種了剝除端部內側襯塑層安裝了不銹鋼襯管后的示意圖。
圖中標記為:內側襯塑層1、襯塑復合鋼管2、不銹鋼襯管3、不銹鋼管4、外側鋼管5、對接焊坡口6、連接法蘭7、密封圈8、密封圈安裝槽9。
具體實施方式
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