[實(shí)用新型]注塑蓋類(lèi)產(chǎn)品自動(dòng)列裝的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420027731.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203728153U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王鵬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 曼盛包裝(上海)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G47/248 | 分類(lèi)號(hào): | B65G47/248;B65G47/26 |
| 代理公司: | 上??剖⒅R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 趙志遠(yuǎn) |
| 地址: | 201612 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注塑 類(lèi)產(chǎn)品 自動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)列裝的裝置,尤其是涉及一種注塑蓋類(lèi)產(chǎn)品自動(dòng)列裝的裝置。
背景技術(shù)
目前,針對(duì)注塑出來(lái)的長(zhǎng)條型蓋子類(lèi)產(chǎn)品(如量杯型等)普遍要求在包裝時(shí)整齊列裝,一方面是為了節(jié)省包裝箱空間,另一方面是為了后續(xù)灌裝時(shí)更好的自動(dòng)化生產(chǎn)。但現(xiàn)今的列裝大部分仍然采用人工操作,或者是使用大型的列裝設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)。但上述兩類(lèi)方案,一種加大了人力成本,另一種資金投入過(guò)大,不適宜小批量靈活生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種注塑蓋類(lèi)產(chǎn)品自動(dòng)列裝的裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種注塑蓋類(lèi)產(chǎn)品自動(dòng)列裝的裝置,其特征在于,包括由傳送帶、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向槽、氣動(dòng)擋板以及等候裝載區(qū)。所述的導(dǎo)向槽安裝在傳送帶上,所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)擋板分別固定在導(dǎo)向槽兩端,所述的等候裝載區(qū)安裝在氣動(dòng)擋板的下游,所述的機(jī)械手將待裝產(chǎn)品放置在傳動(dòng)帶后,通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)放正后進(jìn)入導(dǎo)向槽,當(dāng)導(dǎo)向槽內(nèi)的待裝產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到設(shè)定的閾值時(shí),氣動(dòng)擋板自動(dòng)打開(kāi),將導(dǎo)向槽內(nèi)的待裝產(chǎn)品放入等候裝載區(qū)。
所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用可調(diào)節(jié)高度的鐵桿。
所述的導(dǎo)向槽是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的鐵絲槽路。
所述的氣動(dòng)擋板是與機(jī)械手聯(lián)動(dòng),由電磁閥控制開(kāi)合。
所述的一種注塑蓋類(lèi)產(chǎn)品自動(dòng)列裝的裝置還包括與傳送帶連接的馬達(dá)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
一、機(jī)動(dòng)性強(qiáng):生產(chǎn)時(shí)可在注塑機(jī)邊實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,切換時(shí)可直接推開(kāi)騰出空間。
二、制造方便:只需在傳送帶上進(jìn)行簡(jiǎn)單改造。
三、自動(dòng)化程度高:在機(jī)邊排序后,可直接再使用機(jī)械手裝箱。
四、經(jīng)濟(jì)性:制造成本較低,且節(jié)省用于列裝的人員。
附圖說(shuō)明
圖1為蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型注塑蓋類(lèi)產(chǎn)品自動(dòng)列裝的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、2為傳送帶馬達(dá)、3為傳送帶、4為控制箱、5為導(dǎo)向槽、6為氣動(dòng)擋板、7為等待裝載區(qū)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例
如圖2所示,一種注塑蓋類(lèi)產(chǎn)品自動(dòng)列裝的裝置,包括傳送帶3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1、導(dǎo)向槽5、氣動(dòng)擋板6以及等候裝載區(qū)7,是圖1所示蓋類(lèi)產(chǎn)品在機(jī)邊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
所述的傳送帶3采用根據(jù)摩擦系數(shù)μ(由產(chǎn)品材料、運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及翻轉(zhuǎn)受力點(diǎn)等而計(jì)算出)需求選定輸送帶材料以及可調(diào)速度的正反轉(zhuǎn)馬達(dá)2。
所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1采用可調(diào)節(jié)高度的鐵桿。所述的導(dǎo)向槽5是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的鐵絲槽路。所述的氣動(dòng)擋板6是與機(jī)械手聯(lián)動(dòng),由電磁閥控制開(kāi)合的控制箱4,可根據(jù)機(jī)械手程序?qū)崿F(xiàn)自由計(jì)算工程。
所述的等候裝載區(qū)7是根據(jù)實(shí)際情況傳送帶延伸制作的普通槽型結(jié)構(gòu),為后續(xù)人工或機(jī)械手拿取做準(zhǔn)備。
工作時(shí),機(jī)械手把產(chǎn)品從模具中取出,放于自動(dòng)列裝裝置的傳送帶上,輸送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1處,有序翻轉(zhuǎn),依次進(jìn)入導(dǎo)向槽5規(guī)范好產(chǎn)品方向,在傳動(dòng)帶摩擦力的帶動(dòng)下依次到氣動(dòng)擋板6首尾插入排列;排列到一定數(shù)量,機(jī)械手給予信號(hào)開(kāi)啟閘門(mén),規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品有序進(jìn)入等候裝載區(qū)7。整體為三個(gè)區(qū)域:機(jī)械手放產(chǎn)品段、傳送帶導(dǎo)向傳送產(chǎn)品區(qū)、產(chǎn)品等候裝載區(qū)。
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