[實(shí)用新型]乳化液回液過濾站有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420027468.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203962562U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉元勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江眾博礦業(yè)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F15B21/04 | 分類號(hào): | F15B21/04;B01D29/23;B01D35/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乳化 液回液 過濾 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種礦用過濾設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種乳化液回液過濾站。?
背景技術(shù)
礦用液壓支架的工作介質(zhì)是乳化液,乳化液的質(zhì)量對(duì)液壓支架的各部液壓缸、各部閥組和支架整體液壓系統(tǒng)的使用壽命影響很大,乳化液中的雜質(zhì)會(huì)造成液壓支架操作不靈,失控,甚至損壞。因此,必須對(duì)乳化液進(jìn)行過濾。由于,日前常用的直通式過濾器由于濾網(wǎng)很容易被堵塞,使用一段時(shí)間必須更換或清洗,更換或清洗需停機(jī),影響生產(chǎn),且很不方便,所以需要用到回液過濾站來解決該技術(shù)問題。?
傳統(tǒng)的回液過濾站,在回液、過濾的過程中,當(dāng)液體在使用過程中或通過濾網(wǎng)時(shí),由于液體流速大、壓力大,循環(huán)速度快、靜置時(shí)間不足等多種原因,均會(huì)導(dǎo)致乳化液產(chǎn)生氣泡,這些氣泡使乳液中的懸浮物懸浮在乳化液中,影響液體的純度和性能,從而降低了設(shè)備的使用性能,甚至?xí)s短其使用壽命;而且現(xiàn)有的設(shè)備通常都是全封閉式的緊湊結(jié)構(gòu),用于地下礦井或各種環(huán)境復(fù)雜的地方作業(yè),不適合額外添加額外的除泡設(shè)備,也不方便添加消泡劑,一些低濃度的乳化液或切屑液等乳液,即使添加消泡劑也難達(dá)到消泡效果,效果持續(xù)時(shí)間短,劣質(zhì)的消泡劑還會(huì)影響乳液的化學(xué)性質(zhì);因此,有必要設(shè)計(jì)一種帶有除泡功能的過濾器,既保持過濾器緊湊的結(jié)構(gòu),又具有除泡效果。?
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種集除泡與過濾功能為一體的乳化液回液過濾站,能在過濾的同時(shí)消除乳液中的氣泡,保證乳液的質(zhì)量。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種乳化液回液過濾站,包括底托、截止閥、雙聯(lián)球閥、溢流閥以及過濾器,所述過濾器包括筒體組件以及濾芯組件,所述筒體組件包括相互隔開的進(jìn)液腔與過濾腔,所述濾芯組件設(shè)于過濾腔內(nèi),所述濾芯組件包括濾芯、封蓋、封底、外骨架以及內(nèi)骨架,所述外骨架與內(nèi)骨架分別設(shè)置在濾芯的外層與內(nèi)層,所述外骨架與內(nèi)骨架均固定連接于濾芯,所述封蓋與封底分別嵌設(shè)在濾芯的兩端,所述封蓋固定連接在過濾腔的一端,封底上設(shè)有進(jìn)液口,所述進(jìn)液口導(dǎo)通連接進(jìn)液腔,所述過濾腔的腔體上設(shè)有出液口;所述濾芯內(nèi)設(shè)有用于消除液體中氣泡的除泡機(jī)構(gòu);所述濾芯內(nèi)設(shè)有與濾芯同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接封蓋與封底,所述除泡機(jī)構(gòu)包括若干除泡槳,所述除泡槳包括漿芯與若干槳葉,所述槳葉由除泡網(wǎng)構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于漿芯;所述槳葉均為片狀結(jié)構(gòu),每個(gè)除泡槳均至少包括四片槳葉,每個(gè)槳葉均與相鄰的槳葉垂直設(shè)置;所述濾芯內(nèi)部設(shè)有用于增強(qiáng)所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的支撐條,所述支撐條的兩端分別固定連接轉(zhuǎn)軸與內(nèi)骨架;所述進(jìn)液口的流通面積從進(jìn)液腔至濾芯方向逐漸擴(kuò)大;所述底托下方設(shè)有若干槽鋼,所述槽鋼焊接于所述底托。?
通過采用上述技術(shù)方案,在所述濾芯內(nèi)設(shè)置用于消除液體中氣泡的除泡機(jī)構(gòu),能夠消除乳液在進(jìn)入所述濾芯時(shí),因液體流速大、壓力大,循環(huán)速度快、靜置時(shí)間不足等多種原因產(chǎn)生的氣泡,從而防止這些乳液中的懸浮物漂浮在乳化液中,影響液體的純度和性能、降低設(shè)備的使用性能,甚至?xí)s短設(shè)備使用壽命;而且,將所述除泡裝置設(shè)置在濾芯內(nèi),使所述過濾器在過濾乳液的同時(shí),清除乳液中的氣泡,因此,所述設(shè)置能夠保證過濾器原有的外部結(jié)構(gòu)與體積大小,在安裝、設(shè)置過程中不改變安裝所述過濾器原有的結(jié)構(gòu),適用于地下礦井或各種環(huán)境復(fù)雜的地方作業(yè),并保證離開過濾器、進(jìn)入設(shè)備的乳液的質(zhì)量。?
在所述濾芯內(nèi)設(shè)置與濾芯同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,并在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置除泡槳,不僅能夠利用由除泡網(wǎng)構(gòu)成的槳葉消除乳液中的氣泡,而且,設(shè)置除泡槳,一方面,能夠在乳液進(jìn)入濾芯時(shí),推動(dòng)所述除泡槳的轉(zhuǎn)動(dòng),這樣設(shè)置可以擴(kuò)大所述除泡槳的除泡面積,相比設(shè)置整張除泡網(wǎng),對(duì)乳液的流速不會(huì)產(chǎn)生太大的影響,既能除泡又能保持乳液的流速;另一方面,相比設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)除泡槳轉(zhuǎn)動(dòng),利用乳液自身的流速來推動(dòng)除泡槳,還可以稍稍減緩乳液的流速,減少乳液中氣泡的產(chǎn)生;此外,同軸設(shè)置若干個(gè)除泡槳,進(jìn)一步所述除泡槳的除泡效果。?
將每個(gè)槳葉均與相鄰的槳葉垂直設(shè)置,能夠利用所述槳葉從不同角度消除乳液中的氣泡,防止在過濾中,所述除泡機(jī)構(gòu)出現(xiàn)除泡死角,相比普通的螺旋槳,所述除泡漿中與轉(zhuǎn)軸軸線平行設(shè)置的槳葉還能減少乳液進(jìn)入濾芯內(nèi)部阻力,加快乳液的通過,從而提高所述過濾器的過濾速度。?
在所述濾芯內(nèi)部設(shè)置用于增強(qiáng)所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的支撐條,不僅能夠增強(qiáng)所述轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還能防止在所述除泡槳被乳液沖擊時(shí),因受力不平衡而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸與筒體組件的連接位置發(fā)生偏移、松動(dòng),繼而增大轉(zhuǎn)軸與濾網(wǎng)的同軸度的偏差,使乳液進(jìn)入濾芯的阻力增大。?
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- 專利分類
F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),如伺服馬達(dá);不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B21-00 流體致動(dòng)系統(tǒng)的共有特征;不包含在本小類其他各組中的流體壓力致動(dòng)系統(tǒng)或其部件
F15B21-02 .來自存儲(chǔ)或定時(shí)裝置的程序控制的伺服馬達(dá)系統(tǒng);所用的控制裝置
F15B21-04 .同流體性能有關(guān)的各種專門措施,例如,排氣、黏度變化的補(bǔ)償、冷卻、過濾、預(yù)防渦流
F15B21-06 .特殊流體的利用,例如液體金屬;使用上述流體的流體壓力系統(tǒng)的特殊利用及其控制部件
F15B21-08 .包括電控設(shè)備的伺服馬達(dá)系統(tǒng)
F15B21-10 .延遲裝置或設(shè)備





