[實用新型]一種軸套倒角用車床的車削機構有效
| 申請號: | 201420027364.4 | 申請日: | 2014-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN203635928U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 林全權;王為學;蘇景弟;宋相宇 | 申請(專利權)人: | 浙江振興石化機械有限公司 |
| 主分類號: | B23B5/16 | 分類號: | B23B5/16;B23B21/00;B23Q5/34;B23Q1/25;B23Q1/01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸套 倒角 車床 車削 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工領域,具體涉及一種軸套倒角用車床的車削機構。
背景技術
眾所周知,為了使軸類零件之間的連接、安裝更為方便,一般會在工件連接之前進行倒角工作。目前,工件的倒角通常由車床進行,其車床上由一夾緊機構夾緊工件,然后在通過車削機構中的進給組件推動車刀對工件進行倒角工作,然而現有車床控制車刀的進給組件的可控性較差,以至于在進給組件推送車刀進行車削的時候會存在進給度的差異,從而使工件在批量生產中存在尺寸的差異,導致工件的一致性較差,差異較大的甚至要進行二次倒角,從而將大大影響整個產品的生產效益。
實用新型內容
為了解決背景技術所存在的不足之處,本實用新型提供了一種結構簡單、裝配方便、車削精度高、倒角一致性好的的軸套倒角用車床的車削機構。
為了解決背景技術所存在的問題本實用新型采用了以下技術方案:一種軸套倒角用車床的車削機構,包括工作臺、可調刀架及安裝于可調刀架上的車刀,還包括有用于控制可調刀架進給位置的進給組件,該進給組件包括進給導軌、進給滑塊、進給轉盤、連桿及操作桿,所述的進給導軌固定于工作臺上,所述進給滑塊安裝于進給導軌上,所述進給轉盤通過樞軸固定于工作臺上,所述連桿連接于進給滑塊和進給轉盤之間,所述操作桿固定連接于進給轉盤,所述的可調刀架安裝于進給滑塊上。
通過本設置,本實用新型實現車刀的車削過程便是通過操作桿轉動進給轉盤,進給轉盤通過連桿帶動進給滑塊實現在進給導軌上的移動,從而使調節刀架帶動車刀進行進給車削,該過程更為簡單方便且更易實現,車刀的進給一致性大大提高,從而使軸套倒角的一致性大大提高,有利于整個生產效益的提高。
本實用新型的進一步設置:所述的可調刀架由支撐塊、固定塊、墊塊及固定螺栓構成,所述的支撐塊固定于進給滑塊上,所述墊塊和車刀分別置于支撐塊上方兩側,所述的固定塊通過固定螺栓固定于墊塊及車刀上。
通過本設置,使可調刀架的拆裝更為方便,有利于更快的更換車刀,從而可進一步提高軸套的倒角工效。
本實用新型的進一步設置:所述進給滑塊的底面與工作臺的工作臺面具有一定的間隙。
通過本設置,其進給滑塊在進給導軌上移動時可避免與工作臺的工作臺面產生摩擦的現象,從而能夠更好的保證車刀的進給車削精度。
本實用新型的進一步設置:所述的進給導軌至少為兩條。
通過本設置,能夠使進給滑塊移動時更為平衡穩定,以提高車刀進給度的穩定性,有利于軸套倒角一致性提高。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構簡單、安裝方便,更易實現車刀的車削過程,車刀的進給一致性大大提高,從而使軸套倒角的一致性大大提高,有利于整個生產效益的提高。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一種軸套倒角用車床的車削機構的結構示意圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1所示,本實用新型實施例的一種軸套倒角用車床的車削機構,包括工作臺1、可調刀架2及安裝于可調刀架2上的車刀3,還包括有用于控制可調刀架2進給位置的進給組件4,該進給組件4包括進給導軌41、進給滑塊42、進給轉盤43、連桿44及操作桿45,其進給導軌41固定于工作臺1上,進給滑塊42安裝于進給導軌41上,進給轉盤43通過樞軸固定于工作臺1上,連桿44連接于進給滑塊42和進給轉盤43之間,操作桿45固定連接于進給轉盤43,其可調刀架2安裝于進給滑塊42上。這樣本實用新型實現車刀3的車削過程便是通過操作桿45轉動進給轉盤43,進給轉盤43通過連桿44帶動進給滑塊42實現在進給導軌41上的移動,從而使調節刀架2帶動車刀3進行進給車削,該過程更為簡單方便且更易實現,車刀3的進給一致性大大提高,從而使軸套倒角的一致性大大提高,有利于整個生產效益的提高。
本實施例中,可調刀架2由支撐塊21、固定塊22、墊塊23及固定螺栓24構成,其支撐塊21固定于進給滑塊42上,墊塊23和車刀3分別置于支撐塊21上方兩側,固定塊22通過固定螺栓24緊固于墊塊23及車刀3上。這樣使整個可調刀架2的拆裝更為方便,有利于更快的更換車刀3,從而可進一步提高軸套的倒角工效。
本實施例中,其進給滑塊42的底面與工作臺1的工作臺面設置有一定的間隙,這樣進給滑塊42在進給導軌41上移動時可避免與工作臺1的工作臺面產生摩擦的現象,從而能夠更好的保證車刀3的進給車削精度。
本實施例中,其進給導軌41設置有兩條,這樣能夠使進給滑塊42移動時更為平衡穩定,以提高車刀3進給度的穩定性,有利于軸套倒角一致性的提高。
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