[實用新型]單向閥

有效

• 申請號: 201420027271.1
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203743516U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 葉元勇
• 申請（專利權）人: 浙江眾博礦業機械有限公司
• 主分類號: F16K15/02
• 分類號: F16K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種閥門,更具體地說，它涉及一種單向閥。

背景技術

單向閥是液壓領域中常用的一種閥門，單向閥的閥座與閥芯的橫截面均為圓形，所述閥芯套設于閥座內，當液體沖擊單向閥閥芯的時候，閥芯會在閥座內來回移動，閥芯與閥座之間為滑動配合，根據這類單向閥的配合關系常常被稱為滑閥，由于液壓上的閥門之間的配合都是很精密，如果液壓油內混入一些顆粒狀物體經常會使得閥芯和閥座卡死，使得閥芯難以回位失去了單向閥的作用，鑒于這個缺點，本實用新型改進了單向閥。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種閥芯和閥座不易卡死的單向閥，提高了該單向閥的實用性和適應性。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種單向閥，包括閥套、閥座、閥芯和負載彈簧，所述負載彈簧位于閥芯和閥套之間，所述閥芯包括依次一體設置的密封部和閥座定位部，所述閥座定位部套設于閥座內且所述密封部與閥座形成密封連接，所述閥座定位部包括若干個定位片，所述定位片繞圓周均勻設置且所述定位片均與閥座內壁相抵觸形成抵觸面，所述抵觸面均呈圓弧狀設置且所述圓弧狀與閥座內壁圓弧相適配。

通過采用上述技術方案，將閥芯和閥座配合的部分修改呈若干個定位片，定位片繞圓周均勻設置，相鄰的兩個定位片之間有一定的間隙，在保證閥芯與閥座內壁之間的緊密配合關系的前提下，減少了閥芯和閥座之間接觸的面積，即減少了顆粒狀物體卡于閥芯和閥座之間的可能性，即降低了閥芯和閥座卡死的可能性，使得該單向閥可以在比較粗糙的液壓油的環境下工作，提高了實用性和適應性。

本實用新型進一步設置為：所述閥座上設置有內錐面，所述密封部上設置有外錐面，所述內錐面和外錐面相互抵觸且錐度相同。

通過采用上述技術方案，錐面密封比較容易加工，提高生產效率的同時還可以保證密封面的密封性能。

本實用新型進一步設置為：所述密封部相對于閥座定位部的另一側設置有第一彈簧定位部，所述第一彈簧定位部與密封部一體設置，所述閥套對應于第一彈簧定位部的位置處設置有第二彈簧定位部，所述第一彈簧定位部與第二彈簧定位部設置于同一軸線上，所述負載彈簧套設于第一彈簧定位部和第二彈簧定位部之間。

通過采用上述技術方案，所述負載彈簧套設于第一彈簧定位部和第二彈簧定位部之間，設置有兩個彈簧定位部對負載彈簧進行定位，防止負載彈簧被擠壓的時候出現偏移，保證負載彈簧可以更好的工作。

本實用新型進一步設置為：所述閥座定位部包括有支撐軸，所述支撐軸與密封部一體設置，所述定位片數量為三片，所述定位片沿支撐軸圓周均勻設置。

通過采用上述技術方案，將定位片之間設置于密封部上的話，在液壓油的沖擊下，定位片強度不夠，容易變型斷裂，現在增設有支撐軸，將定位片設置與支撐軸上，提高了整個閥座定位部的結構強度，保證了定位片在長期使用下仍不會出現彎曲斷裂的情況，而且將定位片數量設置為三片，在保證了閥芯與閥座之間定位導向的前提下，盡可能的減少了閥芯與閥座之間的接觸面積，進一步減少了閥芯與閥座的卡死的可能性，而且當閥芯被液壓油沖開后，三片定位片之間的間隙比較大，提高了液壓油的流量。

附圖說明

圖1為本實用新型單向閥實施例的結構示意圖。

附圖標號說明：

1、閥座；11、內錐面；2、閥座定位部；21、支撐軸；22、定位片；3、密封部；31、外錐面；4、第一彈簧定位部；5、閥芯；6、第二彈簧定位部；7、閥套；8、負載彈簧。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型單向閥實施例做進一步說明。

一種單向閥，包括閥套7、閥座1、閥芯5和負載彈簧8，所述負載彈簧8位于閥芯5和閥套7之間，所述閥芯5包括依次一體設置的密封部3和閥座定位部2，所述閥座定位部2套設于閥座1內且所述密封部3與閥座1形成密封連接，所述閥座定位部2包括若干個定位片22，所述定位片22繞圓周均勻設置且所述定位片22均與閥座1內壁相抵觸形成抵觸面，所述抵觸面均呈圓弧狀設置且所述圓弧狀與閥座1內壁圓弧相適配。

通過采用上述技術方案，將閥芯5和閥座1配合的部分修改呈若干個定位片22，定位片22繞圓周均勻設置，相鄰的兩個定位片22之間有一定的間隙，在保證閥芯5與閥座1內壁之間的緊密配合關系的前提下，減少了閥芯5和閥座1之間接觸的面積，即減少了顆粒狀物體卡于閥芯5和閥座1之間的可能性，即降低了閥芯5和閥座1卡死的可能性，使得該單向閥可以在比較粗糙的液壓油的環境下工作，提高了實用性和適應性。