[實用新型]霧化裝置的注入用組合漏斗

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420027072.0
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203711853U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 李湘釩
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江南歐金屬粉有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種金屬加工領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種霧化裝置的澆入用組合漏斗。

背景技術(shù)

水霧化法制作金屬粉是目前市場上常用的金屬粉制造方式。其生產(chǎn)過程為：先將金屬原材料通過中頻爐等熔煉設備熔成高溫金屬液體，然后將該液體注入到霧化裝置中，霧化裝置包括圓盤形的霧化盤和收集桶，霧化盤設在收集桶的上端口，霧化盤的中心設有注入孔，金屬液體通過注入孔注入到霧化裝置中，霧化盤周向設有用于向從注入孔注入的金屬液柱噴出高壓水的噴嘴，高壓水從噴嘴噴出，沖擊金屬液柱，將金屬液柱擊碎并冷卻成金屬粉，再由收集桶對金屬粉進行收集。

這種生產(chǎn)方法，通常通過傾倒熔煉設備的方式，將高溫金屬液體注入到霧化裝置的霧化盤的注入孔，而注入孔的孔徑較小，準確注入的難度較高，因此需要一種能有效地將高溫金屬液體導入注入孔的漏斗，而現(xiàn)有的漏斗，其與霧化盤的連接不穩(wěn)，或其固定裝置過于笨重復雜，使用不靈活，且高溫金屬液體與注入孔的邊沿直接接觸，導致霧化盤變形，影響霧化盤的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種霧化裝置的澆入用組合漏斗，與霧化盤的連接穩(wěn)固，使用方便，且防止高溫金屬液體與注入孔邊緣直接接觸而導致霧化盤變形，延長霧化盤使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種霧化裝置的澆入用組合漏斗，包括漏斗本體和固定裝置，所述漏斗本體底部設有漏眼，所述漏眼內(nèi)設有耐高溫漏嘴，所述耐高溫漏嘴的下端口延伸至漏眼外，所述固定裝置包括圓柱形的套筒，所述套筒的上下底面開口形成上開口和下開口，所述套筒套設于漏斗本體外，所述下開口延伸至漏眼所在水平面以下，所述套筒的內(nèi)徑與霧化盤的外徑相適配，所述套筒的筒壁上設有固定孔，所述固定孔內(nèi)設有固定柱，所述固定柱與漏斗本體抵設，所述套筒內(nèi)壁設有與固定孔相對設置的固定墊片，所述固定墊片與漏斗本體抵設，所述套筒還設有用于與霧化盤連接的扣合機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，漏斗本體通過耐高溫漏嘴與霧化盤聯(lián)通連接，耐高溫漏嘴的下端口延伸至注入孔內(nèi)，高溫金屬液體由耐高溫漏嘴導流，避免了高溫金屬液體與霧化盤的直接接觸而導致霧化盤變形，延長霧化盤的使用壽面，套筒套設于漏斗本體外，固定柱和固定墊片于漏斗本體的兩側(cè)將漏斗本體夾緊，使漏斗本體與套筒相對固定，套筒下開口套設到霧化盤外，套筒內(nèi)徑與霧化盤的外徑相適配，使霧化盤和套筒相對固定，再通過扣合機構(gòu)扣合，保證了套筒與霧化盤的穩(wěn)固連接，起到固定漏斗本體的作用，結(jié)構(gòu)簡單實用，穩(wěn)固性好，且漏斗本體在灌入高溫金屬液體時，其溫度會隨之升高，裸露在外存在安全隱患，套筒將漏斗本體周向包裹，起到保護工作人員安全作業(yè)的作用。

本實用新型進一步設置為：所述固定孔為螺孔，所述固定柱為與螺孔相適配的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，控制螺栓的擰入與擰出，與固定墊片配合，實現(xiàn)對漏斗本體的夾緊與松開，結(jié)構(gòu)簡單實用，使用方便。

本實用新型進一步設置為：所述固定墊片呈條形設置，所述固定墊片與漏斗本體接觸的端面形成接觸面，所述接觸面形狀呈與漏斗外壁形狀相適配的弧形設置。

通過采用上述技術(shù)方案，增大固定墊片與漏斗本體的接觸面，固定墊片呈弧形部分包圍漏斗本體外壁，提高夾持的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為：所述接觸面上設有防滑部。

通過采用上述技術(shù)方案，接觸面與漏斗本體外壁相抵接，防滑部增加接觸面的摩擦系數(shù)，增加接觸面與漏斗本體外壁之間的摩擦力，使漏斗本體被固定的更加緊固，提高穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設置為：所述防滑部包括防滑凸點，所述防滑凸點呈金字塔形設置，所述防滑凸點于接觸面上矩形陣列。

通過采用上述技術(shù)方案，防滑凸點矩形陣列布滿整個接觸面，在通過固定柱和固定墊片將漏斗本體夾緊時，各個金字塔形的防滑凸點均與漏斗本體外壁抵接，摩擦系數(shù)大，保證漏斗本體與固定墊片不發(fā)生相對移動，夾緊穩(wěn)固。

本實用新型進一步設置為：所述耐高溫漏嘴包括呈中空圓臺形的圓臺部和中空圓柱形的圓柱部，所述圓臺部和圓柱部同心一體設置，所述漏眼的形狀與耐高溫漏嘴形狀相適配。

通過采用上述技術(shù)方案，耐高溫漏嘴嵌設在漏眼內(nèi)，圓柱部外壁與漏斗本體相抵接，防止耐高溫漏嘴向下掉出，脫離漏眼，起到限位的作用，結(jié)構(gòu)簡單使用。

本實用新型進一步設置為：所述耐高溫漏嘴由陶瓷制成。

通過采用上述技術(shù)方案，由于陶瓷極高的化學穩(wěn)定性以及耐高溫性，于霧化盤注入孔中，起到極好的導流以及隔熱的作用，保護霧化盤不因過熱而導致形變。